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那大鎮(zhèn)巨(jù)龍皮帶(dài)機輸(shū)送機(jī)安裝施工方案


添加(jiā)時間:2025-06-01          瀏覽量:28496 次


皮(pí)帶(dài)機輸送機安裝施工方案如下:


一、工程概述
本次工程旨在安裝[具體型號]皮(pí)帶機輸送機,用於[輸送(sòng)物料名稱(chēng)]的輸送,輸送距離為[X]米,提升高度(dù)為[Y]米。
 
二、施工(gōng)準備
技術(shù)準備
熟悉皮帶機輸送機的(de)安裝圖紙及相關技(jì)術規範。
編製施工方案,並向施工人員進行技術交底。
材料準備(bèi)
準備好皮帶機輸送機(jī)的各個部件,包括輸送帶、機(jī)架、驅動裝置、托輥、滾筒等,並確保其質量符(fú)合要求。
準(zhǔn)備好安裝所需的(de)螺栓、螺母、墊圈等連接件。
工具(jù)準備
準備吊車、電焊機、扳手、螺絲(sī)刀(dāo)、卷尺(chǐ)、水平儀等施工工具。
場地準備

清理安裝現(xiàn)場,確保場地平整(zhěng)、暢通,具備安(ān)裝條件。


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三、施工(gōng)流程
3.1 基礎驗收
檢查基礎的尺寸、標高(gāo)、中(zhōng)心線位置等是否符合設計要求。
對基礎進行複測(cè),並做好記錄。
3.2 機架安裝
將機架按照設計要求(qiú)進行組裝,並用吊車將其吊運至安裝(zhuāng)位置(zhì)。
調整機架的水平度和垂(chuí)直度,使其符合要(yào)求,然後進行固定。
3.3 驅動裝置安裝
安裝驅動電機、減速機(jī)等驅動裝置,並調整其位置和中心線,使其與皮帶(dài)機輸送(sòng)機的中心(xīn)線(xiàn)重合。
連(lián)接驅動裝置與(yǔ)機架,並緊固螺栓(shuān)。
3.4 滾筒(tǒng)安裝(zhuāng)
安裝頭部(bù)滾筒和尾部滾筒,調整其水平度和垂直度,並保證其(qí)中心線與皮帶機輸送機的中心線(xiàn)垂直。
安裝改向滾筒,並調整其位(wèi)置和角度。
3.5 托輥安裝
按照設計要求安裝上托輥和下托輥(gǔn),保證托輥的間距和水平度。
3.6 輸送帶安裝
將輸送帶展開,並將其(qí)一端固定在頭部滾筒上。
用吊車或人力將(jiāng)輸送帶(dài)繞過各個滾筒和托輥,然後將另一端(duān)固定(dìng)在(zài)尾部滾筒上。
3.7 張緊(jǐn)裝(zhuāng)置安裝
安裝張緊裝置,並調整輸送帶(dài)的張緊度,使其符合要求。
3.8 電(diàn)氣係統安裝
安裝電氣控製箱、電纜(lǎn)橋架、電纜等電氣設備。
連接電氣線路,進(jìn)行電氣調試。
 
四、質量控製
嚴格按(àn)照設計圖紙和相關(guān)技術規範進行施工。
對各個部件的安裝質量進行檢查,如機架的水(shuǐ)平度和垂直度、滾(gǔn)筒(tǒng)的中心線位(wèi)置、托(tuō)輥的間距和水平度等,發現問題及時整改(gǎi)。
在(zài)輸送帶安裝完成後,進行空載試運行,檢查輸送帶(dài)的運行情況(kuàng),如有(yǒu)跑偏等(děng)問題及時調整。
 
五、安全措施(shī)
施工人員必須佩戴安全帽、安全(quán)帶等安全(quán)防(fáng)護用品。
吊車作業時,必須(xū)由專人指揮,確保吊運安全(quán)。
電氣設備的安裝(zhuāng)和調試必(bì)須由專業(yè)電(diàn)工進行,嚴禁無證操作。
在施(shī)工現場設置警示標誌,禁止無關人員進入。
 
六、施工進度計(jì)劃
施工階段(duàn)時間安排
施工準備[具體日期 1] - [具體日(rì)期 2]
基礎驗收[具體日期 3]
機架安裝[具體日期 4] - [具體日期 5]
驅(qū)動裝置安裝[具體日期 6] - [具體日期 7]
滾筒安裝[具體(tǐ)日期(qī) 8] - [具體日期 9]
托輥安裝(zhuāng)[具(jù)體日期 10] - [具(jù)體日(rì)期 11]
輸送帶安裝[具體日期 12]
張緊裝置安裝[具體日期 13]
電氣係統(tǒng)安裝[具體(tǐ)日期 14] - [具體日期 15]
調試運行 [具(jù)體日期(qī) 16] - [具體(tǐ)日期 17]


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