穆棱皮帶輸送機的常見故障及解決方法
添加時間：2025-06-03 瀏覽量：28023 次（cì）
皮帶輸送機在日常使用中，操作不當或使用時間長（zhǎng），沒（méi）有注意保養，會有導致設（shè）備發生故障問題，嚴重情況，會關乎使用人員人身安全。皮帶（dài）輸送機的常見故障及解決方法如下：
1、輸送帶跑偏：
原因：輸送帶兩側張力不平衡、滾筒或托輥安裝不正、物料分布不均（jun1）勻等。
解（jiě）決方法：調（diào）整輸送帶張力（lì），重新安裝校正滾筒和托（tuō）輥，改善物料的（de）落料位置和方式。
2、輸送帶打滑：
原因：輸送帶張力不足、驅動滾筒表麵沾有油（yóu）汙或水、輸送量過大等。
解決方法：增加輸送帶張力，清理驅動滾（gǔn）筒表麵，控製輸送量。
3、輸送帶斷裂：
原因（yīn）：輸（shū）送帶使用時間過（guò）長老化、輸送（sòng）帶受到過大的張（zhāng）力或衝擊力、輸送帶接頭質量（liàng）不佳等。
解決方法：及時更換老化的輸送帶，避免輸送帶受到異常的張力和衝擊力，確保輸送帶接頭牢固可靠。
4、滾筒（tǒng）故障：
原因：滾筒磨損、滾筒軸（zhóu）承損壞。
解決方（fāng）法：修複或更（gèng）換磨損的（de）滾筒，更換損壞的軸承。
5、托輥故（gù）障：
原因：托輥不轉（zhuǎn）動、托輥磨損（sǔn）。
解決方法：清理或更換不轉動的托輥，及（jí）時更換磨損的托輥。
6、減速機故（gù）障：
原因（yīn）：潤滑不良、齒輪磨損、過載運行。
解決方法（fǎ）：保證良（liáng）好的潤滑，更換磨損的齒輪，避免過載。
7、電機故障（zhàng）：
原因：過熱、短（duǎn）路、缺（quē）相。
解決方法：檢查電機的散熱情況，修複短路和缺相問題。
在使用皮帶輸送機（jī）時需（xū）要按照廠家提供的安全使用規範手冊裏（lǐ）麵的內容，對設備（bèi）進行規範使用（yòng）。同時，遇到一些簡單基（jī）礎的故障時，需要操作人員能夠及時妥當的對故障問題進行處理（lǐ）。
例如，某工廠的皮帶輸送機出現輸送帶跑偏故障，經過檢查發現是托（tuō）輥安裝不正，重新安（ān）裝托輥後，跑偏（piān）問題得到解決，輸送機恢複正常運行。
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