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漠河皮帶(dài)輸送機的常見故障及解決方法


添加時間:2025-06-03          瀏覽量(liàng):28754 次(cì)


皮帶輸送機(jī)在日常使用中,操作(zuò)不當或(huò)使用時間長,沒有注意保養,會有導致設備發(fā)生故障(zhàng)問題,嚴重情況,會關(guān)乎(hū)使用人員人身安全。皮帶輸送機的(de)常見故障及(jí)解(jiě)決方法如下:

1、輸送帶跑偏:
原(yuán)因:輸送帶兩側(cè)張力不平衡(héng)、滾筒或托(tuō)輥安裝不正、物料分布不均勻等。
解決方法:調整輸送帶(dài)張力,重新安裝校正滾筒和托輥,改善物料的落(luò)料位置和方式。
 
2、輸送帶打滑:
原因:輸送帶張力不足、驅動滾(gǔn)筒表麵沾有油汙或水、輸送(sòng)量過大等。
解決方法:增加輸送帶(dài)張力,清(qīng)理驅動滾(gǔn)筒(tǒng)表麵,控製輸送量。
 
3、輸送帶斷(duàn)裂(liè):
原因:輸送帶使用(yòng)時間(jiān)過長老化、輸送帶受到過大的張力或衝擊力、輸送帶接頭質量不佳等。
解決(jué)方法:及時更換(huàn)老化的輸送帶,避免輸送帶受到異常的張力和衝擊力,確保輸送帶接頭牢(láo)固可靠(kào)。
 
4、滾筒故障:
原因:滾筒磨損(sǔn)、滾筒軸(zhóu)承損壞。
解決方(fāng)法:修複或(huò)更換磨損的滾(gǔn)筒,更換(huàn)損壞的軸承。
 
5、托輥故障:
原因:托輥不轉動、托輥磨損。
解決方法(fǎ):清理或更換不轉動的托輥(gǔn),及(jí)時更換磨損的托輥。
 
6、減速機故障:
原因:潤滑不良、齒輪磨損、過載運行。
解決方法:保證良好的潤滑,更換磨損的齒輪,避(bì)免過載。
 
7、電機故障:
原因(yīn):過熱、短路、缺相。
解(jiě)決方法:檢查電機的散熱(rè)情況,修複短路和缺相問題。
 
在使用皮帶(dài)輸送機時需要按照廠家提供的安(ān)全使用(yòng)規範手冊裏麵的內容,對設備進行規範使用。同時,遇到一些簡單基礎的故障時,需要操作人員能夠及(jí)時妥當的對(duì)故障(zhàng)問題進行處理。
 
例如,某工廠的皮帶輸送機出現輸送帶跑偏故障,經過檢查發現是托輥安裝不正,重新安裝托輥後,跑偏問題得到解決,輸送機恢複正常運行。


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