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米脂皮帶輸送機的常見故障(zhàng)及解決方法


添加時間(jiān):2025-06-03          瀏覽量:32502 次


皮帶輸送(sòng)機在日常使用中,操作不當或使用時(shí)間長,沒有注意保養,會(huì)有導致設備發生故障問題,嚴重情況,會關乎使用(yòng)人員人身安全。皮帶輸送機(jī)的常見故障及解決(jué)方法如下:

1、輸送帶跑(pǎo)偏:
原因:輸送帶兩側張(zhāng)力不平衡、滾筒或托輥安裝不(bú)正、物料分布不均勻等。
解(jiě)決(jué)方法:調整輸送帶(dài)張力,重新安裝校正滾筒和托輥,改善(shàn)物料的落料位置和方式。
 
2、輸送帶打滑:
原因:輸送帶張力不足、驅(qū)動滾(gǔn)筒表麵沾有油(yóu)汙或水、輸送量過大等。
解決方法:增加輸送帶(dài)張(zhāng)力,清理驅(qū)動滾筒表(biǎo)麵,控製輸送量(liàng)。
 
3、輸送帶斷裂(liè):
原(yuán)因(yīn):輸送帶使用時間過長老化、輸送帶受到過大的張力或(huò)衝(chōng)擊力、輸送帶接頭質量不佳等。
解決方法:及時更換(huàn)老化的輸送帶,避免輸送帶受到異常的張力和衝擊力(lì),確保輸送帶(dài)接(jiē)頭牢固可靠。
 
4、滾筒(tǒng)故障:
原因:滾筒(tǒng)磨損、滾筒軸承損壞。
解決方法:修複或更(gèng)換磨損的滾筒,更換損(sǔn)壞(huài)的軸承。
 
5、托輥故障:
原因:托輥(gǔn)不轉動、托輥磨損。
解決方法:清(qīng)理或更換(huàn)不轉動的托(tuō)輥,及時更換(huàn)磨損的(de)托輥。
 
6、減速機故(gù)障:
原因:潤滑不良、齒輪磨損、過(guò)載運行(háng)。
解決方法(fǎ):保證良好(hǎo)的潤滑(huá),更換磨損的齒(chǐ)輪,避免(miǎn)過載。
 
7、電機故障:
原因:過熱(rè)、短路、缺相。
解決方法:檢查電機的散熱情況,修(xiū)複短路和缺相問題。
 
在使用(yòng)皮帶輸送機時需要(yào)按照廠家提供的安全使(shǐ)用規(guī)範手冊裏麵的內容,對設備進行規(guī)範使(shǐ)用(yòng)。同時,遇到一(yī)些簡(jiǎn)單基礎的故障(zhàng)時,需要操作人員能夠及時妥當的對故障問題進(jìn)行處理。
 
例如,某(mǒu)工廠的皮帶輸送機出(chū)現輸送帶跑偏(piān)故障,經過檢查發現是(shì)托輥(gǔn)安裝不(bú)正,重新安裝托輥後,跑偏問題得(dé)到解決,輸送機恢複正常運行。


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