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民和呱呱呱视频在线观看(lóng)皮(pí)帶(dài)機輸送(sòng)機安裝施工方案


添加時(shí)間:2025-06-01          瀏覽量:29827 次


皮帶機輸送機安裝施工方案如下:


一、工程(chéng)概述
本次工程旨在安裝(zhuāng)[具體型號]皮帶機輸送機(jī),用於[輸送物料名(míng)稱]的輸送,輸送距離為[X]米,提升高度為[Y]米。
 
二、施工準備
技(jì)術準(zhǔn)備
熟悉皮帶機(jī)輸送機的安裝圖(tú)紙及(jí)相(xiàng)關技(jì)術規範。
編製施(shī)工方案,並向施工人員進(jìn)行技術交(jiāo)底。
材料(liào)準備
準備好皮帶(dài)機輸送機的各個部件,包括(kuò)輸(shū)送帶、機架、驅(qū)動裝(zhuāng)置、托輥、滾筒等,並確保其質量符合要求。
準備好安裝(zhuāng)所需的螺栓、螺母、墊圈等連接件。
工具準備
準備吊車、電焊機、扳手、螺絲刀、卷尺、水平儀(yí)等施工工(gōng)具。
場(chǎng)地準備

清理安裝現場,確保場地平整、暢通,具備安裝條件。


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三、施工流程
3.1 基礎驗收
檢查基礎的尺寸(cùn)、標高、中心線位置等是否符合設計要求。
對基礎進行複測,並做好記錄。
3.2 機(jī)架安裝
將(jiāng)機架按照設計要求進行組裝,並用吊車將其吊運至安裝位置。
調整機(jī)架的水平度和垂直度,使其符合要求,然後進行固定。
3.3 驅動裝置安(ān)裝
安裝驅動電機、減速機等驅動裝置,並調整其位(wèi)置和中心線,使其與皮帶機輸送機的中心線重合。
連接驅動裝置與機架,並緊固螺(luó)栓。
3.4 滾筒安裝
安裝頭部滾(gǔn)筒和尾部滾筒,調整其水平度和垂直度(dù),並保證其中心線與皮帶機輸(shū)送機(jī)的中心(xīn)線垂直(zhí)。
安裝改向(xiàng)滾筒,並調整其位置和角度。
3.5 托輥安(ān)裝
按照(zhào)設計要求安裝上托輥和下托輥,保證托輥的間距和水(shuǐ)平度。
3.6 輸送帶安裝
將輸送帶展開,並將其一端固定(dìng)在(zài)頭部滾筒上。
用吊車(chē)或人(rén)力將輸送帶繞過各個滾筒和(hé)托輥,然後將另一端固定在尾部滾筒(tǒng)上。
3.7 張緊裝置安裝
安裝張緊裝置(zhì),並(bìng)調整輸送帶的張緊度,使其符合(hé)要求。
3.8 電氣係統安(ān)裝
安(ān)裝電氣控製箱、電纜橋架、電纜等電氣設備。
連接電氣線路,進行電氣調試。
 
四、質量控製
嚴格按照設計圖紙和相關技術規範進行施工。
對各個部件(jiàn)的安裝質量進行檢查,如機架的水平度(dù)和垂直度、滾筒的中心線位置、托輥的間距和水平度等,發現問題及時整改。
在輸送帶安裝完(wán)成後(hòu),進行(háng)空載試運行,檢(jiǎn)查輸送帶的運行情況,如有跑偏等問題及時(shí)調整。
 
五、安全措施
施工人員(yuán)必須佩(pèi)戴安全帽、安(ān)全帶等安全防護用品。
吊車作業時,必須由專人指揮,確保吊運安全。
電氣設備的安裝和調(diào)試必須由專業電工進(jìn)行,嚴禁無證(zhèng)操作(zuò)。
在施工現場設置警示標誌(zhì),禁止無關人員進(jìn)入。
 
六、施工(gōng)進度計劃
施工階段時間安排
施工(gōng)準(zhǔn)備[具體日(rì)期 1] - [具體日期 2]
基礎驗(yàn)收[具體日期 3]
機架安(ān)裝[具(jù)體日期 4] - [具體日期 5]
驅動裝置安(ān)裝[具體日期 6] - [具體日期(qī) 7]
滾筒安裝[具體日期 8] - [具體(tǐ)日期 9]
托輥安裝[具體日期 10] - [具體日期 11]
輸送帶安裝[具體日期 12]
張緊裝置安裝[具體日期 13]
電氣係統安裝[具體日期 14] - [具(jù)體日期 15]
調試運行 [具體日期(qī) 16] - [具體日期 17]


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