添（tiān）加時間：2025-06-01          瀏覽量：31415 次

本次工程旨在安裝[具體（tǐ）型（xíng）號]皮帶機輸送機，用於[輸送物料名稱]的輸送，輸送距離為[X]米，提升（shēng）高度為[Y]米（mǐ）。
 

技術準備

熟悉皮帶機輸送機的安裝圖紙及相關技術規範。

編製施工（gōng）方案，並向施（shī）工人員進行（háng）技術交底。

材（cái）料準備

準備好皮帶機輸送機的各個部件，包括輸送帶、機架（jià）、驅動裝置、托輥、滾筒等，並確（què）保其質量（liàng）符合要求。

準備（bèi）好安裝所需的螺栓、螺母、墊圈等連接件（jiàn）。

工具準備

準備吊（diào）車、電焊機、扳手、螺絲刀、卷尺、水平儀等施工工（gōng）具。

場（chǎng）地準備

清理安裝現場，確（què）保場地平整、暢通，具備安裝條件。

 

3.1 基礎（chǔ）驗收

檢查基礎的尺寸、標高、中心線位置等是否（fǒu）符合設計要求。

對基礎進行複測，並做好記錄。

3.2 機架安裝

將機架按照設計要求進行組裝，並用吊車將其吊運至安裝位置。

調整機架（jià）的水平度和（hé）垂直度，使其（qí）符合（hé）要（yào）求，然後（hòu）進行固定。

3.3 驅動裝置安裝

安裝驅動電機、減速機（jī）等驅動裝置，並調整其位置和中心（xīn）線（xiàn），使其與皮（pí）帶機輸送機的中心（xīn）線（xiàn）重合。

連接驅動裝置與機架，並緊固（gù）螺栓。

3.4 滾（gǔn）筒安裝

安裝頭部滾筒和尾（wěi）部滾筒，調整其水平度和垂直度，並保證其中心線與皮帶機（jī）輸送機的中心線垂直。

安裝改向（xiàng）滾筒，並調整其位置和角度（dù）。

3.5 托（tuō）輥安裝

按照設計（jì）要求安裝上托輥和下托輥，保證托輥的間距和水平度。

3.6 輸送帶安裝

將輸送帶展開，並將其一端（duān）固定在頭部滾筒上。

用（yòng）吊車（chē）或（huò）人力將輸送帶繞（rào）過各個滾筒和托輥，然後將另一端固（gù）定在尾部滾筒上。

3.7 張緊裝置（zhì）安裝（zhuāng）

安裝張（zhāng）緊（jǐn）裝置，並調整輸送帶的張緊度，使其符合要求。

3.8 電氣係統安（ān）裝

安裝電氣控製箱（xiāng）、電纜橋架、電纜等電氣設備。

連接電氣線路，進行電氣調試。
 

嚴格按照設計圖紙（zhǐ）和相關技術規範進行施工。

對各個（gè）部件的安裝質量進行檢查（chá），如機架的（de）水平度和垂（chuí）直度（dù）、滾筒的中心線位（wèi）置、托輥的（de）間距（jù）和水平（píng）度等，發（fā）現問題（tí）及時整改。

在輸送帶安裝完成後，進行（háng）空載試運行，檢查輸送（sòng）帶的運行（háng）情況，如有跑（pǎo）偏等問題及時（shí）調整。
 

施工人員（yuán）必須佩戴安（ān）全帽、安全帶等安全防護用品。

吊車（chē）作業時（shí），必須由專人指揮，確保吊運安全。

電氣設備的安裝和調試必須由專業電工進（jìn）行，嚴禁（jìn）無證操作。

在施工現場設置警示標誌，禁止無關人員進入。