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美蘭皮帶輸送機的常見故障及解決方法


添加時間:2025-06-03          瀏覽量:28037 次


皮帶(dài)輸送機在日常使用(yòng)中,操作不當或使用時間長,沒有注意保養,會有導致(zhì)設備發生故(gù)障問題,嚴重情況,會關乎使用人員人身(shēn)安全。皮帶輸送機的常見故障及解決方(fāng)法如下:

1、輸送帶跑偏:
原因:輸送帶兩側張力不平衡、滾筒或托輥安裝不正、物料分布不均勻(yún)等。
解決方(fāng)法:調整輸送帶張力,重新安裝校正滾筒(tǒng)和托輥,改善物料的落料位置和方式。
 
2、輸送帶(dài)打滑:
原因:輸送帶張力不足、驅動滾筒表麵沾有油汙或水、輸送量過大等。
解決方法:增加輸送帶(dài)張力,清(qīng)理驅動滾(gǔn)筒表麵,控(kòng)製輸送量。
 
3、輸(shū)送帶斷裂:
原因:輸送帶使用時間過長老化、輸送帶受到過大的張力或衝擊力、輸送(sòng)帶接頭質量不佳等(děng)。
解決方法:及時(shí)更(gèng)換老(lǎo)化的輸送帶,避免輸送帶受到異(yì)常的張力(lì)和衝擊力(lì),確保輸(shū)送帶接頭牢固可靠。
 
4、滾筒故障:
原因:滾筒磨損、滾筒軸承損壞。
解決方(fāng)法:修複或更換磨損的(de)滾筒,更換損壞的軸承。
 
5、托輥故障:
原因:托輥不(bú)轉動、托輥磨損。
解決(jué)方法:清理或更換不轉動(dòng)的托輥,及時更換磨損的托(tuō)輥。
 
6、減速機故障:
原因:潤滑不良、齒(chǐ)輪磨損、過載運行。
解決方(fāng)法:保證良好的潤滑,更換磨損的齒輪(lún),避免過載。
 
7、電(diàn)機故障:
原因:過熱、短路、缺相。
解決方法:檢查電機的散熱情況,修複短(duǎn)路和缺相問題。
 
在使(shǐ)用皮帶輸送機時需要按照(zhào)廠家(jiā)提供的安全使用規範手冊裏麵的內(nèi)容,對(duì)設備進行規範使用。同時,遇到一些簡(jiǎn)單基礎的故障時,需要操作人員能夠及時妥當的對故障問題進(jìn)行處理。
 
例如,某工廠的皮帶輸(shū)送機出現輸送帶跑(pǎo)偏故障,經過檢查(chá)發現是托輥安裝不正,重新安裝托輥後,跑偏問(wèn)題得到解決,輸送機(jī)恢複正常運行(háng)。


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