添加時間：2025-06-01          瀏覽（lǎn）量：29327 次

本次工程（chéng）旨在安裝[具體型號]皮帶機輸送機，用於（yú）[輸送物料（liào）名稱]的輸（shū）送，輸送距離為[X]米，提升高度為（wéi）[Y]米。
 

技術準備

熟悉皮帶機（jī）輸送機的安裝圖紙及相（xiàng）關技術規範。

編製施工方案，並向施工人員進（jìn）行技術交（jiāo）底。

材料準備

準備好皮帶機輸送機的（de）各個部件，包括（kuò）輸送帶、機架、驅動（dòng）裝置、托輥、滾筒等，並確保其質（zhì）量符合（hé）要求。

準備好安裝所需的螺栓、螺母、墊圈等連接件。

工具準備

準備吊車、電焊（hàn）機、扳手、螺絲刀、卷尺、水平儀等施工工具。

場地準備

清理安裝（zhuāng）現場，確保場地平整、暢通，具備安裝條件（jiàn）。

 

3.1 基礎驗收

檢查基（jī）礎的尺（chǐ）寸、標高、中心線位置等是否符合設計要求。

對基礎進行（háng）複測，並做好記錄。

3.2 機架安裝

將機架按照設計（jì）要求進行組裝，並用吊車將其吊運至安裝位（wèi）置。

調整（zhěng）機架的水平度和垂直度，使其符合要求，然後進行固定。

3.3 驅動裝置安裝

安裝驅動電機、減速機等驅動裝置，並調整其位（wèi）置和中心線，使其與皮帶（dài）機（jī）輸送機的中心線重合。

連接驅動裝置與機架，並緊固螺栓。

3.4 滾筒安裝

安裝頭部滾筒和尾部滾筒，調整其水平度和垂直度，並保證其（qí）中心線與皮帶機輸送機（jī）的中（zhōng）心線垂直。

安裝改向滾筒，並調整其位置和角（jiǎo）度。

3.5 托輥安裝（zhuāng）

按照設計要求安裝上托輥和下托輥，保證托輥的（de）間距和水平度。

3.6 輸送帶安裝

將輸送帶（dài）展開，並將其一端（duān）固定在頭部滾筒上。

用吊車或人力將輸送帶繞過各個滾筒和托輥，然後將另一端固定在尾部滾筒上。

3.7 張緊裝置安裝

安（ān）裝張緊裝（zhuāng）置，並調整輸（shū）送帶的張緊度，使其符合要求。

3.8 電氣係（xì）統（tǒng）安裝

安裝電氣控製箱、電纜橋架、電纜等電氣設備。

連接電氣線路，進行電氣調試。
 

嚴格按照（zhào）設計圖紙和相關技術規範進行施工。

對各個部（bù）件（jiàn）的（de）安（ān）裝質量進（jìn）行檢查，如機架（jià）的水平（píng）度（dù）和垂直度、滾筒的中心線位置（zhì）、托（tuō）輥的間（jiān）距和水平（píng）度等，發現問題及時整改。

在輸送帶安裝完成後，進行空載試（shì）運行（háng），檢查輸送帶的運行情況，如有跑偏等（děng）問題及時調整。
 

施（shī）工人員必須佩戴安全帽、安全帶等安全防護用品。

吊車作（zuò）業時，必須由專人（rén）指揮，確保吊運安全（quán）。

電氣設（shè）備的安裝和調試必須由專業電工進行，嚴禁無（wú）證操作。

在施工現場設置警示標誌，禁（jìn）止無關人員進入。