輸送機底座由:框(kuàng)架(jià),清掃器,驅動(dòng)輥,安全護板(bǎn),輸送(sòng)帶,托輥,導向槽,換向(xiàng)鼓,張緊(jǐn)裝置,驅動單元組成。驅(qū)動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件,包括滾筒,軸承箱和(hé)軸承。驅動單元(yuán):是皮(pí)帶輸送機的動力部分,由安(ān)裝在(zài)機架上(shàng)的(de)電機安裝。它具有輸送(sòng)能力強,距(jù)離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使用(yòng)時間長了(le)偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸(shū)送機常見故障如下:
一、皮帶不轉
在皮(pí)帶輸(shū)送機的振動電機起動後,傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來(lái),這(zhè)種故障是(shì)由(yóu)於皮帶張歇技術力不(bú)夠,或者拉緊(jǐn)裝置沒有調整好、皮帶(dài)過長、重載啟動、皮帶(dài)尾堆煤多等原因造(zào)成的(de)。
二、皮帶跑偏原因
(1)皮帶在運行中有橫向力(lì)產生(shēng),致使皮帶輸送機裝貨偏於一側,而不是裝在正中位置;
(2)托輥(gǔn)和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直;
(3)機身鋼絲繩高低不一致;輸送帶接頭不正、不直;
(4)卸煤(méi)滾筒位置(zhì)沒有調整好;
(5)機尾滾筒、導向滾筒沒有(yǒu)調整(zhěng)好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時,可調整頭架,機尾(wěi)架上的方(fāng)鐵及螺栓,調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整,調整後要擰緊,意佳裝配線上好跑偏(piān)托輥。
三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮(pí)帶扣質量(liàng) 差、皮帶使用時間長,維修質量差(chà)等(děng)原因造成(chéng)的,方法是調(diào)緊拉緊裝置,減(jiǎn)少(shǎo)張力及時更換新皮帶,加強維修質量。
四、減速機聲音異常
其原因是(shì)由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼(ké)穩釘螺絲鬆動造成的,處理方(fāng)法是更換軸(zhóu)承,調(diào)整間隙或更換整體減速機進行大修。
五、減速機升溫過快
其(qí)原因是由(yóu)於油量過多、散熱(rè)性能差、減速機被源煤(méi)埋住造成的,處理方法是調整油(yóu)量、清除源煤。
六、減速機漏油
其原因是(shì)由於密封圈損壞、減(jiǎn)速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊,處理方法是更換密封圈、擰(nǐng)緊箱體結合麵和各軸(zhóu)承蓋(gài)螺栓。
七、托輥(gǔn)不轉(zhuǎn)
其原因是托輥軸(zhóu)承損壞(huài),托輥兩側密封圈進(jìn)煤粉後,堵住(zhù)不轉,使托滾軸受力過大彎(wān)曲。處理方法是更(gèng)換托輥,升井(jǐng)修複,減小落貨點的(de)高差,或落(luò)貨點使用防震托(tuō)滾。
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