路橋皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器（qì），驅動輥（gǔn），安全護（hù）板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝（zhuāng）置，驅動單元組成（chéng）。驅動輥（gǔn）:驅動輥為帶式（shì）輸送機（jī）傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和（hé）軸承。驅（qū）動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安（ān）裝在機架上（shàng）的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時（shí）間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉（zhuǎn）
在皮帶輸送機的（de）振（zhèn）動電機起動（dòng）後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是（shì）由於皮帶張歇技（jì）術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位（wèi）置；
（2）托輥和滾筒安裝（zhuāng）軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒（tǒng）、導向滾筒沒有調整好都（dōu）能引起皮帶跑（pǎo）偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載（zǎi）滾（gǔn）筒時，可調整頭架，機（jī）尾架上的方鐵及螺栓（shuān），調整前要將滾筒（tǒng）軸兩端螺栓放鬆一（yī）些以利於調整，調整後要擰緊，意佳（jiā）裝配線上（shàng）好（hǎo）跑偏托輥。　

三、皮帶（dài）易斷（duàn）開
其原因是由皮帶張力過大、接（jiē）頭不牢固、皮帶扣質量（liàng） 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因（yīn）造成（chéng）的，方法（fǎ）是（shì）調緊（jǐn）拉緊裝（zhuāng）置，減少張力（lì）及時更（gèng）換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是（shì）由軸承及齒輪過度磨（mó）損間隙過（guò）大或外殼穩釘螺絲（sī）鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整（zhěng）間隙或更換整體減速機進（jìn）行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性（xìng）能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方（fāng）法（fǎ）是調整油量、清（qīng）除源煤。　

六、減速（sù）機漏油
其原因是由於密封（fēng）圈損（sǔn）壞、減速機箱體（tǐ）結合麵不平、對口螺栓不緊，處（chù）理方（fāng）法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵（miàn）和各軸承蓋螺（luó）栓。　

七、托輥不轉（zhuǎn）
其（qí）原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減小落貨（huò）點的高（gāo）差，或落貨點使用防震托滾。