羅（luó）平巨（jù）龍皮帶機輸送（sòng）機安裝施工方案
添加（jiā）時間：2025-06-01 瀏覽量：28666 次
一、工程概述
本次工程旨在安裝[具體型號]皮帶機輸送機，用於[輸送物料（liào）名稱（chēng）]的輸送，輸送距離為[X]米（mǐ），提升高度（dù）為[Y]米。
二（èr）、施工準備
技術準備
熟悉皮帶機輸送機的安裝圖紙及相（xiàng）關技（jì）術規範。
編製施工方案，並向施工人員進行技術交底。
材料準備
準備好皮帶機輸送機的（de）各個部件，包括輸送帶、機（jī）架（jià）、驅動裝置、托輥（gǔn）、滾筒（tǒng）等，並確保其質量符合要求。
準（zhǔn）備好安裝所需的螺栓、螺母、墊圈等（děng）連接（jiē）件。
工具準備
準（zhǔn）備吊車、電（diàn）焊機、扳手、螺絲刀、卷尺、水平儀等施工工具。
場地（dì）準備
清理安（ān）裝現場（chǎng），確保場地平整、暢通，具備安裝條件。
三、施工流程
3.1 基礎驗收
檢查基礎的尺（chǐ）寸、標高、中心線位置等是否符合設計要求。
對基礎進行複測，並做（zuò）好記錄。
3.2 機架安裝
將機架按照設計要求進行組裝，並用吊車將其吊運至安裝（zhuāng）位置。
調整機架的水平度和垂直度，使其符合要求，然後進行固定。
3.3 驅動裝置安裝
安裝驅動電（diàn）機、減速機等驅動裝置，並調整其位置和中心線，使其與皮帶機輸送機（jī）的中心線（xiàn）重合（hé）。
連接驅動裝置與機（jī）架，並緊固螺栓。
3.4 滾（gǔn）筒安裝
安裝頭（tóu）部滾筒和尾部滾筒，調整其水平度和（hé）垂直度（dù），並保證其中心線與皮帶機輸送機的中心線垂直。
安裝改（gǎi）向（xiàng）滾筒，並（bìng）調整其位置和角度。
3.5 托輥安裝
按照設計要求安裝上托輥和下托輥，保證托輥的間（jiān）距和水平度。
3.6 輸送帶安裝
將輸送（sòng）帶展（zhǎn）開，並將其一端固（gù）定（dìng）在頭部滾筒上。
用吊車或（huò）人力將輸送帶繞過各個滾筒和（hé）托輥（gǔn），然後將另（lìng）一端固定在尾（wěi）部滾筒上。
3.7 張（zhāng）緊裝置安裝
安裝張緊裝置，並調整輸送帶的張緊度，使其符合要求。
3.8 電氣係統安裝
安裝電氣控製箱、電纜橋架、電纜等電氣設備。
連接電氣線路，進（jìn）行電氣調試。
四、質量控製
嚴格按照設計圖紙和相關技（jì）術（shù）規範進行施工（gōng）。
對各個部件的安裝質量進行檢查，如機架的水平度和垂直度、滾筒的中心線位置（zhì）、托輥的間距和水平度等，發（fā）現問題及時整（zhěng）改。
在輸送帶安裝完（wán）成後，進行（háng）空載試運行，檢查輸送帶的運行情況，如有跑偏等問題（tí）及時調整。
五（wǔ）、安全措施
施工人員（yuán）必須佩戴安全帽、安全（quán）帶等安全防護用（yòng）品。
吊車作業時，必須由專人指揮，確保吊運安全。
電氣設備的安裝和調試必須由專業電工進行，嚴禁無（wú）證（zhèng）操作。
在施工現場設置（zhì）警示標誌，禁（jìn）止無關人員進入。
六、施（shī）工（gōng）進度計劃
| 施工階段 | 時（shí）間安排 |
|---|
| 施工準備 | [具體日期 1] - [具體日期 2] |
| 基礎驗收（shōu） | [具（jù）體（tǐ）日期 3] |
| 機架安裝 | [具體日期 4] - [具體日期 5] |
| 驅動裝置安裝 | [具體日期 6] - [具體日期 7] |
| 滾筒安裝 | [具體日期 8] - [具體日期 9] |
| 托輥安裝 | [具體日期 10] - [具體日期 11] |
| 輸送帶安裝 | [具（jù）體（tǐ）日期 12] |
| 張緊裝置安裝 | [具體日期 13] |
| 電氣係統安裝 | [具體日期 14] - [具體日期 15] |
| 調試運行 | [具體日期 16] - [具體日期（qī） 17] |
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