羅甸（diàn）皮帶輸送機常見故障有哪些（xiē）

輸送機底座由:框架，清掃器，驅（qū）動輥，安全護板，輸送帶，托（tuō）輥，導（dǎo）向（xiàng）槽，換向鼓，張緊裝置（zhì），驅動單元組（zǔ）成。驅動輥:驅動（dòng）輥為帶式輸送機傳動（dòng）功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元（yuán）:是皮（pí）帶（dài）輸送機（jī）的動力部分，由安（ān）裝在機架上（shàng）的電機安（ān）裝。它具有輸送能（néng）力強，距（jù）離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送（sòng）機使用時間（jiān）長了偶爾會出（chū）一（yī）些故（gù）障也是在所難免（miǎn）的。皮帶輸（shū）送機常見故（gù）障如（rú）下：

一、皮帶不轉
在皮（pí）帶輸送（sòng）機的振（zhèn）動電機起動後（hòu），傳（chuán）動（dòng）滾筒空（kōng）轉但皮帶打（dǎ）滑啟動不（bú）起來，這種故障（zhàng）是由於皮帶張歇技術力不夠，或（huò）者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載（zǎi）啟動、皮帶尾堆（duī）煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中（zhōng）有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中（zhōng）心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不（bú）直（zhí）；
（4）卸（xiè）煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒（méi）有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向（xiàng）滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些（xiē）以（yǐ）利於（yú）調整，調整後要擰緊，意佳裝配線（xiàn）上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其（qí）原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更（gèng）換新（xīn）皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過（guò）度磨損間隙過大（dà）或外殼穩（wěn）釘（dìng）螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減（jiǎn）速機升溫過快
其原因（yīn）是（shì）由於油量過多、散熱性能差、減速（sù）機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損（sǔn）壞、減速機箱體結合（hé）麵（miàn）不平、對口螺栓不（bú）緊，處（chù）理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓（shuān）。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞（huài），托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使（shǐ）托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修（xiū）複，減小落貨點（diǎn）的（de）高差，或落（luò）貨點使用防震托滾。