盧龍皮帶輸送機（jī）常見故（gù）障有（yǒu）哪些

輸送機底座（zuò）由（yóu）:框架，清掃器，驅動輥，安（ān）全護板，輸送帶，托輥，導向（xiàng）槽，換向鼓（gǔ），張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥（gǔn）:驅動輥為帶式輸送機傳動功（gōng）率（lǜ）的關鍵部（bù）件，包括滾筒，軸承（chéng）箱和（hé）軸承。驅動單（dān）元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡（jiǎn）單（dān）並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故（gù）障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送（sòng）機的振動電機起（qǐ）動後，傳動滾筒（tǒng）空（kōng）轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長（zhǎng）、重載啟動、皮帶尾堆煤多（duō）等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產（chǎn）生，致使皮帶（dài）輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正（zhèng）中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不（bú）垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸（shū）送帶接頭不正（zhèng）、不直；
（4）卸煤滾（gǔn）筒位置沒有（yǒu）調整好；
（5）機尾滾筒、導向（xiàng）滾筒沒有調整好都（dōu）能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏（piān）如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架（jià），機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調（diào）整後要擰緊，意佳裝配（pèi）線上好（hǎo）跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由（yóu）皮帶張力（lì）過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用（yòng）時（shí）間長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換（huàn）新（xīn）皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常（cháng）
其原因是由軸承及（jí）齒輪過度磨損間隙（xì）過大或外殼穩釘螺（luó）絲鬆（sōng）動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進（jìn）行大修。　　

五、減速機（jī）升溫（wēn）過快
其（qí）原因是由於油量過（guò）多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量（liàng）、清除源（yuán）煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速（sù）機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更（gèng）換密封圈、擰緊箱體結合麵（miàn）和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因（yīn）是托輥軸（zhóu）承損壞，托輥兩側（cè）密封圈進煤粉後，堵住（zhù）不轉，使托滾軸受力過大彎（wān）曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減（jiǎn）小（xiǎo）落貨點的高差，或（huò）落貨點使用防震托（tuō）滾。