瀘（lú）定巨（jù）龍皮帶機輸送機安裝施工（gōng）方案（àn）
添加時間：2025-06-01 瀏覽量：33685 次
一、工程概述
本次工程旨（zhǐ）在安裝（zhuāng）[具體型號]皮帶機輸送機，用於[輸送物料名稱]的輸送，輸送距離為[X]米，提（tí）升高度為[Y]米。
二（èr）、施工（gōng）準備
技術準備
熟（shú）悉（xī）皮帶機（jī）輸送機的安裝圖（tú）紙（zhǐ）及相關（guān）技術規（guī）範。
編製（zhì）施工（gōng）方案，並向施工人員進行技術交底。
材料準備
準備好皮帶機輸送機的各個部件，包（bāo）括輸送帶、機架、驅動裝置、托輥、滾筒等，並確保其（qí）質量符（fú）合要求（qiú）。
準備好安裝所（suǒ）需的螺栓、螺母、墊圈等連接件。
工具準備
準備吊車、電焊機、扳手、螺絲（sī）刀、卷尺、水平儀等施工工具。
場地準（zhǔn）備
清理安裝現場，確保場地平（píng）整、暢通，具備（bèi）安裝條件。
三、施工流程
3.1 基礎驗收
檢查基（jī）礎的尺寸、標高（gāo）、中心線位置等是否符合設計要求。
對基礎進行複測，並做好記錄。
3.2 機架安裝（zhuāng）
將（jiāng）機架（jià）按照設計（jì）要求進行組裝（zhuāng），並用吊車將（jiāng）其（qí）吊運至安裝位置。
調整機架的水（shuǐ）平度和垂直度，使其符合要求，然後進行固定。
3.3 驅動裝置（zhì）安裝
安裝驅動電機、減速機等驅動裝置，並調整其位置和中心線，使其與皮帶機輸（shū）送機的中心（xīn）線重合。
連接驅動裝置（zhì）與機架，並（bìng）緊固螺栓。
3.4 滾（gǔn）筒安裝
安裝頭部滾筒和尾部滾筒，調整（zhěng）其水平度和垂直（zhí）度，並（bìng）保證其中（zhōng）心線與皮帶機輸（shū）送機的中心線垂直。
安裝（zhuāng）改（gǎi）向滾筒，並（bìng）調整其位置和角度。
3.5 托輥安裝
按照設計要求安裝上托輥和下托輥，保證托輥（gǔn）的間距和水平（píng）度。
3.6 輸送帶安裝
將輸送帶展（zhǎn）開，並（bìng）將其一端固定在頭部滾筒（tǒng）上。
用吊車或人力將輸送帶繞過各個滾筒和托輥（gǔn），然後將另一端固定在尾部滾筒上。
3.7 張緊裝置安裝
安裝（zhuāng）張緊裝置，並調整輸送帶的張緊度，使其符合要求。
3.8 電氣（qì）係統安裝
安裝電氣控製箱、電纜橋架、電纜等電氣設備。
連接電氣線路，進行電氣調試。
四、質量控製
嚴格按（àn）照設計（jì）圖紙和相關技術規範進行施工。
對各個部件的（de）安（ān）裝質量進行檢查，如機（jī）架的水平度和垂直度（dù）、滾筒的中心線位置（zhì）、托輥的間距和水平度等，發現問題及時整改（gǎi）。
在輸送帶安裝完成後，進行空載試運行，檢查輸送帶的運行情況，如有跑偏（piān）等問題及（jí）時調整。
五、安全（quán）措施
施工人員必須（xū）佩戴安全帽、安全帶等安全防護（hù）用品。
吊車（chē）作業時，必須由專人指揮，確保吊運安全。
電氣設備的安裝和調試必須由專業電工進行，嚴禁無證操作。
在施工現場設置（zhì）警示（shì）標誌，禁止無關人員進入。
六、施工進度計劃
| 施工階段（duàn） | 時間安排 |
|---|
| 施工準備 | [具體日期（qī） 1] - [具體（tǐ）日期 2] |
| 基礎（chǔ）驗收 | [具體日期 3] |
| 機架安裝 | [具體日（rì）期 4] - [具體日期 5] |
| 驅動（dòng）裝（zhuāng）置安裝 | [具體日期 6] - [具體日期 7] |
| 滾筒安裝 | [具體日期 8] - [具體日期 9] |
| 托（tuō）輥安裝 | [具體日期 10] - [具體日期 11] |
| 輸送帶安裝 | [具體日期 12] |
| 張緊裝置安裝 | [具體日期 13] |
| 電氣係統安裝 | [具體日期 14] - [具體日期 15] |
| 調試運行 | [具體日期 16] - [具體日期 17] |
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