梁山皮帶輸送機常見故障有哪（nǎ）些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥（gǔn），安全（quán）護板，輸送帶，托輥，導（dǎo）向槽，換向鼓（gǔ），張緊裝置，驅（qū）動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒（tǒng），軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的（de）動力部分，由安裝（zhuāng）在機架上的（de）電機安（ān）裝。它具有輸送能力強，距離遠且結（jié）構簡單並易（yì）於維（wéi）護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免（miǎn）的。皮帶輸送機常見故障（zhàng）如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送（sòng）機（jī）的振動電機起動後，傳（chuán）動（dòng）滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張（zhāng）歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮（pí）帶過長、重載（zǎi）啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的（de）。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送（sòng）機裝貨偏於一側，而不（bú）是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒（tǒng）安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩（shéng）高低不一致；輸送（sòng）帶接頭不正、不直；
（4）卸（xiè）煤滾筒位置沒有（yǒu）調整好；
（5）機（jī）尾滾筒、導（dǎo）向滾筒沒有調整好都能（néng）引起皮帶跑（pǎo）偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒（tǒng）軸兩端螺栓放鬆一（yī）些以利於調整，調整（zhěng）後要（yào）擰緊，意佳裝配（pèi）線（xiàn）上好跑偏托輥。　

三（sān）、皮帶易斷（duàn）開
其原因是（shì）由皮（pí）帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成的，方（fāng）法是（shì）調緊拉緊裝置（zhì），減少張力及時更換新皮帶，加強維修質（zhì）量。　　

四、減速（sù）機聲音異常
其原（yuán）因是由軸承（chéng）及齒輪過度磨損（sǔn）間（jiān）隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整（zhěng）間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫（wēn）過快
其原因是由於油量過多、散熱（rè）性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理（lǐ）方法是調（diào）整油（yóu）量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於（yú）密封圈損壞（huài）、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰（nǐng）緊箱體結合麵（miàn）和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住（zhù）不轉，使托（tuō）滾軸受力過（guò）大彎曲。處（chù）理方（fāng）法是更換托輥（gǔn），升井修複，減小落貨點的高差，或（huò）落貨點使用防震（zhèn）托滾。