隆陽皮帶輸送機常見故障有哪些

輸（shū）送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動（dòng）輥為帶式輸送機（jī）傳（chuán）動功率的關鍵部件（jiàn），包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是（shì）皮帶輸送機的動力部（bù）分，由安裝（zhuāng）在機架上的電機安裝。它具有輸送（sòng）能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮（pí）帶輸（shū）送機使用時間長了偶爾會出一些故障（zhàng）也是在所難免的。皮（pí）帶輸送機常見故障如下：

一、皮（pí）帶不轉
在皮帶輸送（sòng）機的振動電機起動後，傳動滾筒空（kōng）轉但皮帶（dài）打滑啟動不起來，這種故障是（shì）由於皮（pí）帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置（zhì）沒有（yǒu）調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤（méi）多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有（yǒu）橫向力產生，致（zhì）使（shǐ）皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不（bú）是裝在正中位置；
（2）托輥（gǔn）和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直（zhí）；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向（xiàng）滾筒（tǒng）沒有（yǒu）調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生（shēng）在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調（diào）整頭（tóu）架，機尾架上的方鐵及螺（luó）栓，調整前要將滾筒（tǒng）軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥（gǔn）。　

三、皮帶易斷（duàn）開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量（liàng） 差、皮帶使用時間長，維修質量（liàng）差等原（yuán）因造成的，方法（fǎ）是調緊（jǐn）拉（lā）緊裝置，減少張（zhāng）力及時（shí）更換新皮帶（dài），加強維（wéi）修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間（jiān）隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法（fǎ）是更換軸承，調整間隙或更換整體減速機（jī）進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油（yóu）量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成（chéng）的，處理方法是調（diào）整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油（yóu）
其原因（yīn）是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵（miàn）不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各（gè）軸承（chéng）蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是（shì）托（tuō）輥軸承損（sǔn）壞，托輥兩（liǎng）側密封圈（quān）進煤粉（fěn）後，堵（dǔ）住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換（huàn）托輥（gǔn），升井修複，減（jiǎn）小落貨點的（de）高差，或落貨點使用防震（zhèn）托滾。