龍沙皮帶輸送（sòng）機（jī）常見故障有（yǒu）哪些

輸送機底座由:框架，清掃器（qì），驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓（gǔ），張緊（jǐn）裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為（wéi）帶式輸送（sòng）機傳動功（gōng）率的關鍵部（bù）件，包括滾筒，軸承箱（xiāng）和軸（zhóu）承（chéng）。驅動單元:是皮帶輸送機的（de）動力部分，由（yóu）安裝在機架上的電機安裝。它具有輸（shū）送能力強，距（jù）離遠且結構簡單（dān）並易於維護。皮帶輸送機使用時（shí）間長了偶爾會出一些故障也是（shì）在所難免的。皮帶輸送機常見（jiàn）故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振（zhèn）動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這（zhè）種故障是由於皮（pí）帶張（zhāng）歇技術力不（bú）夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動（dòng）、皮帶尾堆（duī）煤多等原因造成（chéng）的。　

二、皮帶跑偏原因（yīn）
（1）皮帶在運行中有橫向力產（chǎn）生，致使皮帶（dài）輸（shū）送機裝貨（huò）偏（piān）於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和（hé）滾筒安裝（zhuāng）軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶（dài）接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向（xiàng）滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以（yǐ）利於調整，調整後要（yào）擰緊（jǐn），意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶（dài）張力過大、接頭不（bú）牢固（gù）、皮帶扣質量 差、皮帶使（shǐ）用時間長，維修質量差等原因造成的，方法是（shì）調緊拉緊裝置（zhì），減少張力及時更換新皮（pí）帶，加強維修質量。　　

四、減速（sù）機聲音（yīn）異常
其原因是由軸（zhóu）承及齒輪過度（dù）磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換（huàn）軸承（chéng），調整間隙（xì）或更換整體減速機進行大修。　　

五（wǔ）、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處（chù）理方法是調整（zhěng）油量、清除源煤。　

六、減（jiǎn）速（sù）機漏油
其原因是由於（yú）密封圈損壞、減速機箱（xiāng）體結合（hé）麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密（mì）封圈、擰緊箱體結合麵和各軸（zhóu）承蓋（gài）螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使（shǐ）托滾軸受力過大彎曲（qǔ）。處理方（fāng）法是更換托輥，升井（jǐng）修複，減小落貨點的高差，或（huò）落貨點使用防震托滾。