龍門皮帶輸送機（jī）常見故障有哪（nǎ）些

輸送機底座由:框架，清（qīng）掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶（dài）式輸送機傳動（dòng）功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由（yóu）安裝（zhuāng）在機架上的電（diàn）機安裝。它具有輸（shū）送（sòng）能力（lì）強（qiáng），距離遠且結構簡單並易（yì）於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會（huì）出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮（pí）帶不（bú）轉
在皮（pí）帶輸送（sòng）機的振動電機起動後（hòu），傳動滾筒空轉但皮帶（dài）打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶（dài）張（zhāng）歇技術力不夠，或者拉緊（jǐn）裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮（pí）帶尾堆煤多等原（yuán）因（yīn）造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮（pí）帶在（zài）運行中（zhōng）有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝（zhuāng）貨偏於一側，而不是裝在正（zhèng）中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正（zhèng）、不直；
（4）卸（xiè）煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾（wěi）滾筒、導向滾筒沒有（yǒu）調整好都（dōu）能引起皮帶跑偏（piān）。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整（zhěng）頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以（yǐ）利於調（diào）整，調整後要擰（nǐng）緊，意（yì）佳裝（zhuāng）配線上好（hǎo）跑偏托輥。　

三、皮帶易（yì）斷（duàn）開（kāi）
其原因是由皮帶張力過大、接頭不（bú）牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修（xiū）質量差（chà）等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新（xīn）皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲（shēng）音異（yì）常
其原因是由軸承及齒輪過（guò）度磨損間隙過（guò）大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處（chù）理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快（kuài）
其原因是（shì）由於油量過（guò）多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整（zhěng）油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原（yuán）因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊（jǐn）箱體結合（hé）麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托（tuō）輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井（jǐng）修複，減小落貨（huò）點（diǎn）的高差（chà），或落貨點（diǎn）使用（yòng）防震托滾。