龍(lóng)江鎮皮帶輸送機的常見故障及解決方法(fǎ)
添加時間:2025-06-03 瀏覽量:31421 次
皮帶輸送機(jī)在日常使用中,操作不當或使用時間長,沒有注意(yì)保(bǎo)養,會有導致設備發生故障(zhàng)問題,嚴重情況,會關乎使用人員人身安全。皮(pí)帶輸送機的常見故障及解決方法如下:
1、輸送帶跑偏:
原因(yīn):輸送帶兩側張力不平衡、滾筒或托輥安裝不正、物料(liào)分布不均勻等。
解決方法:調整輸送帶張力,重新安裝校正滾筒和托輥,改善物料的(de)落(luò)料位置和方式。
2、輸送帶打滑:
原因:輸送帶(dài)張力不足、驅動滾筒表麵沾有油汙或(huò)水、輸送量(liàng)過大(dà)等(děng)。
解決方法:增(zēng)加輸送帶張力,清理驅動滾筒(tǒng)表麵,控製輸送量。
3、輸送帶斷裂(liè):
原因:輸送帶使用時間(jiān)過長老化、輸送(sòng)帶(dài)受到過大的張(zhāng)力或衝擊力、輸(shū)送帶接頭質量不佳等。
解決(jué)方法:及時更換老化的輸送帶,避免輸送帶受到異常的張力和衝擊力,確保輸送帶接頭牢(láo)固可靠(kào)。
4、滾筒故障:
原因:滾筒磨(mó)損、滾筒軸承損壞。
解(jiě)決方法:修複或更換磨損(sǔn)的滾筒,更換損(sǔn)壞的軸承。
5、托輥故障:
原因:托輥(gǔn)不轉動、托輥(gǔn)磨(mó)損。
解決方(fāng)法:清理(lǐ)或更換不轉動的托輥,及時更換磨損的托輥。
6、減(jiǎn)速機故障:
原因:潤滑不良、齒輪磨(mó)損、過(guò)載運行。
解決方法:保證良好(hǎo)的潤滑,更換磨損的齒輪,避免過(guò)載。
7、電機故障:
原因(yīn):過熱、短路、缺相。
解決方法:檢查電機的散熱情況,修複(fù)短(duǎn)路和缺相(xiàng)問題。
在使用皮帶輸送機時需(xū)要按照廠家提供的安(ān)全使用規範手冊(cè)裏麵的內容,對設備(bèi)進行規範使用。同時,遇到一些簡單基礎的故障時(shí),需(xū)要操作人(rén)員能夠及時妥當的對故障問題進行(háng)處理。
例如,某工廠的皮帶輸送(sòng)機出現輸送帶跑偏故障,經過(guò)檢查發現是托輥(gǔn)安裝不正,重新(xīn)安裝托輥後,跑偏(piān)問題得到(dào)解決(jué),輸送機恢複正常運行。