龍海皮（pí）帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全（quán）護板（bǎn），輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關（guān）鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸（zhóu）承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝（zhuāng）。它具有輸送能力強（qiáng），距離遠且結構簡單並易於維護。皮（pí）帶輸送機（jī）使用時間長了偶爾（ěr）會出一些故障也是（shì）在所（suǒ）難免的。皮帶輸送機常（cháng）見故障如下：

一、皮帶不轉（zhuǎn）
在皮帶輸送機的（de）振（zhèn）動電機起動後，傳動滾筒空轉但（dàn）皮帶打滑（huá）啟動不起來，這種故障是由於皮帶（dài）張歇技術力不夠，或者拉緊裝（zhuāng）置（zhì）沒有（yǒu）調整（zhěng）好、皮帶過長、重載啟動、皮（pí）帶尾堆煤（méi）多等原因造成的（de）。　

二（èr）、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨（huò）偏於（yú）一側（cè），而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與（yǔ）輸（shū）送帶（dài）中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一（yī）致（zhì）；輸送帶（dài）接頭不正、不直；
（4）卸煤滾（gǔn）筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾（gǔn）筒沒有調整好都（dōu）能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向（xiàng）滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機（jī）尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆（sōng）一些（xiē）以（yǐ）利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶（dài）易斷開
其原因是由皮（pí）帶張力過大、接頭不牢（láo）固、皮帶（dài）扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質（zhì）量（liàng）差等原（yuán）因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮（pí）帶，加強維修質量。　　

四、減（jiǎn）速機聲（shēng）音異常（cháng）
其原因是由軸承及（jí）齒輪過（guò）度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五（wǔ）、減速（sù）機升溫過快
其原因是（shì）由於油量過多、散熱性能差、減速機被（bèi）源煤（méi）埋住造成的，處理方法（fǎ）是調（diào）整油量、清除源煤。　

六（liù）、減速機漏油
其原因（yīn）是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰（nǐng）緊箱（xiāng）體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托（tuō）輥不（bú）轉（zhuǎn）
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉（fěn）後，堵住不轉，使（shǐ）托滾（gǔn）軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減小落貨點（diǎn）的（de）高差，或落貨點使用防震托滾。