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隆化皮(pí)帶輸送機(jī)的常見故障及解決方法


添加時間:2025-06-03          瀏覽量:28739 次


皮帶輸(shū)送機在日常使用中,操作不當或使用(yòng)時間長,沒有注意保(bǎo)養,會有導致設備發生故障(zhàng)問(wèn)題,嚴重情況,會關乎使用人員人(rén)身安全。皮帶輸送機的常見故障及(jí)解(jiě)決方(fāng)法如(rú)下:

1、輸送(sòng)帶(dài)跑偏:
原因:輸(shū)送帶兩側張力不平衡、滾筒或(huò)托(tuō)輥安裝(zhuāng)不正、物料分布不(bú)均勻等(děng)。
解決方法:調整輸送帶張力,重新安裝校正滾筒和托輥,改善物料的(de)落料位置和方式。
 
2、輸送帶打滑:
原(yuán)因:輸送帶張力不(bú)足、驅動滾筒表麵沾(zhān)有油汙或(huò)水、輸送量(liàng)過大(dà)等。
解決方法:增加輸(shū)送帶張力,清理驅動滾筒表麵,控製輸送量。
 
3、輸送帶斷(duàn)裂:
原因:輸送帶使用時間過長老化、輸送帶受到(dào)過大的張力或衝擊力、輸送帶接頭質量不佳等。
解(jiě)決方法:及時(shí)更換老化的輸送帶,避免輸送帶受到異(yì)常的張力和(hé)衝擊力,確保輸送帶接頭牢固可靠。
 
4、滾筒故障:
原因:滾筒磨損、滾(gǔn)筒軸承損壞。
解決方法:修複或(huò)更換磨損的滾筒,更換損壞的軸承。
 
5、托輥故障:
原因:托輥不轉動、托輥磨(mó)損。
解決方法:清理或更換不轉動的托輥,及時更換磨損的托輥。
 
6、減速機故障:
原(yuán)因:潤滑不良、齒輪磨損、過載(zǎi)運(yùn)行(háng)。
解決方法:保證良好的潤滑,更換(huàn)磨損的齒輪,避免過載。
 
7、電機故障:
原因:過熱、短路、缺相。
解決方(fāng)法:檢查電機(jī)的散(sàn)熱情況,修複短路和缺相問題。
 
在使用皮帶輸送(sòng)機時需要按照廠家提供(gòng)的(de)安全使用規範手冊裏麵的內容(róng),對設備進行規範使用。同時,遇到一些簡單(dān)基礎的(de)故障時,需要操作人員能夠及時(shí)妥當的對故障問題(tí)進行(háng)處理。
 
例如,某工廠的皮帶輸送機出現輸送帶跑偏(piān)故障,經過檢查發現是托輥(gǔn)安(ān)裝不正,重新安裝(zhuāng)托(tuō)輥後,跑偏問題(tí)得到解決,輸送機(jī)恢複正常運行。


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