荔灣皮帶輸送機的常見故障及（jí）解決方法
添加時間：2025-06-03 瀏（liú）覽量：32815 次
皮（pí）帶輸送機在日常使用中，操作不當（dāng）或使用時間長，沒有注意保養，會有導致設備發生故障問題，嚴重（chóng）情況，會關乎使用人員人身安全。皮帶輸送機的（de）常見故障（zhàng）及解決方法如下：
1、輸送帶跑偏：
原因：輸送帶兩側張力（lì）不平衡、滾筒或托輥安裝不正、物料分布不均勻等。
解決方（fāng）法：調整（zhěng）輸（shū）送帶張力，重（chóng）新安裝（zhuāng）校正滾筒和托輥（gǔn），改（gǎi）善物料的落料位置和方式。
2、輸送（sòng）帶打（dǎ）滑：
原因：輸送帶張（zhāng）力（lì）不足、驅動滾筒表麵（miàn）沾有油汙或水（shuǐ）、輸送量（liàng）過大等。
解決方法：增加輸送（sòng）帶張力，清理驅動滾（gǔn）筒（tǒng）表麵，控製輸送量。
3、輸送帶斷裂：
原因：輸送帶使（shǐ）用時間過長老化（huà）、輸送帶（dài）受到過大的張力或衝擊力、輸送帶接頭質（zhì）量不佳等（děng）。
解決方（fāng）法：及時（shí）更（gèng）換老化的輸送帶，避免輸送帶受到異常的（de）張力和（hé）衝（chōng）擊力，確保輸送帶接頭牢固可（kě）靠。
4、滾筒故障：
原因：滾筒磨損、滾筒軸承損壞。
解決方法（fǎ）：修複或更換磨損的滾（gǔn）筒，更換損（sǔn）壞的軸承。
5、托輥故障：
原因：托輥不轉動、托輥磨（mó）損。
解決方法：清理或更換不轉動的托輥，及時更換磨損的托輥。
6、減速機故障：
原因：潤滑不良、齒輪磨損、過載運行。
解決（jué）方法：保證良好的（de）潤滑，更換磨損的齒輪（lún），避免過載。
7、電機故障：
原（yuán）因：過（guò）熱、短路、缺（quē）相。
解決方法：檢查電（diàn）機的（de）散熱情況，修複短（duǎn）路（lù）和缺相問題。
在使用皮帶輸送機（jī）時需要按照廠家提供的安全使用規範手冊裏麵的（de）內容，對設備進行規範使用。同時，遇到一些簡單基礎的（de）故障（zhàng）時，需要操作人員能夠（gòu）及時妥當的對故障問題進行處理。
例（lì）如，某工（gōng）廠的皮帶（dài）輸送機出現輸送帶跑（pǎo）偏故障，經過檢查發現是托輥安裝不正，重新安裝托輥後，跑偏問題得到解決，輸送機恢複正常運行。
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