六安皮帶輸（shū）送機常見故障有哪些

輸（shū）送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊（jǐn）裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥（gǔn）為帶式輸送機傳動功率的（de）關鍵部件，包括滾筒（tǒng），軸承箱和軸承（chéng）。驅動單元:是皮帶輸送機的（de）動力（lì）部分，由（yóu）安（ān）裝在機架上的（de）電機安裝。它（tā）具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護（hù）。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振（zhèn）動電機起動後，傳動滾筒（tǒng）空轉但皮（pí）帶打滑（huá）啟動不（bú）起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調（diào）整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑（pǎo）偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨（huò）偏於一（yī）側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝（zhuāng）軸線與輸送帶中心不垂（chuí）直；
（3）機身鋼絲繩高低（dī）不一致；輸送帶接頭（tóu）不正、不直；
（4）卸煤滾筒（tǒng）位置沒有（yǒu）調整好；
（5）機尾滾（gǔn）筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如（rú）果發生在導向滾筒、尾滾筒（tǒng）、卸載滾（gǔn）筒時，可調（diào）整頭架，機尾架上的方鐵及螺（luó）栓，調整前要將滾筒軸兩（liǎng）端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊（jǐn），意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由（yóu）皮帶張力（lì）過大、接（jiē）頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮（pí）帶使（shǐ）用（yòng）時間（jiān）長，維修質量差等（děng）原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減（jiǎn）少張力及時更（gèng）換新皮（pí）帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及（jí）齒輪過（guò）度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆（sōng）動造成的，處理方法是更（gèng）換軸承，調整間隙或更換整體減（jiǎn）速機進（jìn）行大修。　　

五、減（jiǎn）速機升溫（wēn）過快
其原因是由於油（yóu）量過多、散熱性能差（chà）、減速機被源煤埋住造（zào）成的（de），處理方法是調整油（yóu）量、清除（chú）源煤。　

六（liù）、減（jiǎn）速（sù）機漏油
其原因是由於密（mì）封圈損（sǔn）壞、減速機箱體結（jié）合麵不平、對口（kǒu）螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損（sǔn）壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力（lì）過大彎曲。處理方法是更換托輥（gǔn），升井修複（fù），減小落貨點的高差，或落貨點使（shǐ）用防震托滾。