禮泉皮帶輸送機常見（jiàn）故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅（qū）動輥，安全護（hù）板，輸（shū）送帶，托輥，導（dǎo）向槽，換（huàn）向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅（qū）動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵（jiàn）部件（jiàn），包（bāo）括滾筒，軸承箱和軸（zhóu）承（chéng）。驅動單元:是皮（pí）帶輸送機的動力部分，由（yóu）安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強（qiáng），距離遠且結構簡單（dān）並易（yì）於維護。皮帶輸送（sòng）機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電（diàn）機起動後，傳動滾筒空轉（zhuǎn）但皮帶打滑啟動不（bú）起（qǐ）來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重（chóng）載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏（piān）原因
（1）皮（pí）帶在運行（háng）中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏（piān）於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶（dài）中心不垂直；
（3）機身鋼（gāng）絲繩高低不一致；輸送（sòng）帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮（pí）帶跑偏如果發生在導向滾筒（tǒng）、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上（shàng）的方鐵及螺栓（shuān），調（diào）整前要將滾筒（tǒng）軸兩端螺栓放（fàng）鬆一些以利於（yú）調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥（gǔn）。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張（zhāng）力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用（yòng）時間長，維（wéi）修質量差等原因造成的，方法（fǎ）是調緊拉緊裝置（zhì），減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音（yīn）異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲（sī）鬆動造成（chéng）的（de），處理（lǐ）方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速（sù）機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的（de），處理方法是調（diào）整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是（shì）由於密封圈損（sǔn）壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓（shuān）不緊，處理方法（fǎ）是更換密封圈、擰緊箱體（tǐ）結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其（qí）原因是托輥軸承損壞，托（tuō）輥（gǔn）兩側密封圈進煤粉後，堵住不（bú）轉，使（shǐ）托滾軸（zhóu）受力過大（dà）彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減（jiǎn）小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。