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臨沭皮帶(dài)輸送機的常見故障及解決方法


添加時間:2025-06-03          瀏覽量:31983 次


皮(pí)帶(dài)輸送機在日常使(shǐ)用中,操作不當或(huò)使用時間長,沒有注(zhù)意保養,會有導致設備發生故障問題(tí),嚴重情況,會關乎使用人員人身安全。皮(pí)帶輸送機的常見故障及解決方法如下:

1、輸送帶跑偏:
原因:輸送帶兩側張力不平衡、滾筒或托輥安裝不正、物料分布不均勻等。
解(jiě)決方法:調整輸送帶張力,重新(xīn)安裝校正滾筒和托輥,改善物料的落料位置和(hé)方式。
 
2、輸送帶打滑:
原因:輸(shū)送帶張力不足、驅動滾筒表麵沾(zhān)有油汙或水、輸送量過大等。
解決方法:增加輸送帶張(zhāng)力,清理驅(qū)動滾筒表麵,控製輸(shū)送量。
 
3、輸送帶斷裂:
原因:輸送帶(dài)使用(yòng)時間過長老化、輸送帶受到過大的張力或衝擊力(lì)、輸(shū)送帶接頭(tóu)質量不佳等(děng)。
解決方法:及時更(gèng)換老化的輸送帶,避免輸送帶受(shòu)到異常的張力和衝擊力,確保輸送帶接頭牢(láo)固可靠。
 
4、滾筒故障:
原(yuán)因:滾筒磨損、滾(gǔn)筒軸承損壞。
解決方法:修複或更(gèng)換磨損的滾筒,更換損壞(huài)的軸承。
 
5、托(tuō)輥故障:
原因(yīn):托輥不轉動、托輥磨損。
解決方法:清理(lǐ)或更換不轉動的托輥,及時更換磨(mó)損的托輥(gǔn)。
 
6、減速機故障:
原因:潤滑不良、齒輪(lún)磨損、過(guò)載運行。
解決方法:保證良好的(de)潤滑,更換磨損的齒(chǐ)輪,避免過載。
 
7、電(diàn)機故障:
原因:過(guò)熱、短路、缺相。
解決(jué)方法:檢查(chá)電(diàn)機的散熱情況,修複短路(lù)和(hé)缺相問題。
 
在使用皮帶輸送機時需要按照廠家提供的安全(quán)使用規範手冊裏麵的內(nèi)容,對(duì)設備進行規範使用。同時(shí),遇到一些簡(jiǎn)單基礎(chǔ)的故障(zhàng)時,需要操作人員能夠(gòu)及時(shí)妥當的對故障問題進行處理。
 
例如,某工廠的皮帶輸送機出現輸送帶跑偏故障,經過檢查發現是托輥安裝不正(zhèng),重新安裝托輥後,跑偏問題得到解決,輸送機恢複(fù)正(zhèng)常運行。


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