添加時間：2025-06-03          瀏覽量：30707 次

皮帶（dài）輸送機在（zài）日常使用中，操作不當或使用時間（jiān）長，沒有注意保養，會有導致設備發生故障問題，嚴重情況，會關乎使用人員（yuán）人身安全。皮（pí）帶（dài）輸（shū）送機的常（cháng）見故障及解決方法如下：

原因（yīn）：輸送帶兩側張力（lì）不平衡、滾筒或托輥安裝不正、物料分布不均勻等。

解決方法：調整輸送帶張力（lì），重新安裝校正滾（gǔn）筒和托輥，改善物料的落料位置和方式。
 

原（yuán）因：輸（shū）送帶張力不足、驅動滾筒表麵（miàn）沾有油汙（wū）或水、輸送量過大等。

解決方法（fǎ）：增加輸送帶張力，清（qīng）理驅動滾筒表麵，控製（zhì）輸送量。
 

原因：輸送帶（dài）使用時間過（guò）長老化（huà）、輸送帶受（shòu）到過大的張力（lì）或衝擊力、輸送帶接頭質量（liàng）不佳等。

解決方法：及時更換老化的輸送帶，避免輸送帶受到異常的（de）張力和衝擊力，確保輸送帶接頭牢固可靠。
 

原因：滾筒磨損、滾筒軸承損壞。

解決方法：修（xiū）複或更換磨損的滾筒，更換損壞的軸承。
 

原因：托輥不轉動、托輥磨損。

解決方法：清理或更換不轉動的托輥，及時更換磨損的托（tuō）輥。
 

原因：潤滑不良、齒輪磨損、過載運行。

解決方法（fǎ）：保（bǎo）證良好的潤滑，更換磨損的齒輪，避免過載。
 

原（yuán）因：過熱（rè）、短路、缺相。

解決方法：檢查電機的散熱情況，修複短路和缺（quē）相問題。

 

在使用皮帶輸送機（jī）時（shí）需（xū）要按照廠家提供的安全使（shǐ）用（yòng）規範手冊裏麵的內容，對設備進（jìn）行規範使用。同時，遇到一些簡單基礎的故障時，需要操作人員能夠及時妥當的對故障問題進行處理。

 

例如，某工廠的皮帶輸送機出現輸送帶跑偏故障（zhàng），經過檢查（chá）發現是（shì）托輥安裝不正，重（chóng）新安裝托輥後，跑偏問題得到解決，輸送機（jī）恢（huī）複正常運行。