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臨(lín)江皮帶輸送機的常見故障(zhàng)及解(jiě)決方法


添加(jiā)時間:2025-06-03          瀏覽(lǎn)量:28637 次


皮帶輸送機在日常使用中,操作不當或使用時間長,沒有注意保養,會有導致設備發生故障(zhàng)問題(tí),嚴重情況,會關乎使用人員人身安全。皮帶輸(shū)送機的常見故障及解決方法如下:

1、輸送(sòng)帶跑偏:
原(yuán)因:輸送帶兩側張力不平衡、滾筒或托輥安裝不正、物料分布不均勻等。
解決方法:調(diào)整輸送帶張力,重(chóng)新(xīn)安裝校正滾筒和托輥,改善物料的落料位置和方(fāng)式。
 
2、輸送帶打滑:
原因:輸送帶張(zhāng)力不足、驅動(dòng)滾筒表麵沾有(yǒu)油汙或水、輸送(sòng)量過(guò)大等。
解決方法:增加輸送帶張力(lì),清理(lǐ)驅動滾(gǔn)筒表麵,控(kòng)製輸送量。
 
3、輸送帶斷裂:
原因:輸送帶使用時間(jiān)過長老化、輸送帶受到過(guò)大的張力或(huò)衝擊(jī)力、輸送帶接頭質(zhì)量(liàng)不佳等(děng)。
解決方法:及時更換老化的輸送帶,避免輸送帶(dài)受到異常的張(zhāng)力和衝擊力,確保(bǎo)輸送帶接頭牢固可靠(kào)。
 
4、滾筒故障(zhàng):
原因:滾(gǔn)筒磨(mó)損、滾(gǔn)筒軸承損(sǔn)壞(huài)。
解(jiě)決方法:修複或更換磨(mó)損的滾筒,更換損(sǔn)壞的軸承。
 
5、托輥故障:
原因:托輥不轉動、托輥磨損。
解決方法:清理或更換不轉動的托(tuō)輥,及時更換磨損(sǔn)的托輥(gǔn)。
 
6、減速機故障:
原因:潤滑不(bú)良、齒輪磨損、過載運行。
解決方法:保證良好的潤滑,更換磨損的(de)齒輪,避免過載。
 
7、電機故障:
原因:過熱、短路、缺(quē)相。
解決方法:檢查電機的散熱情況,修複短路和缺相問題。
 
在使用皮帶輸送機(jī)時需要按照廠家(jiā)提供的安全使用規範手冊裏(lǐ)麵的內容,對設備進行規範使用。同時,遇(yù)到一些簡(jiǎn)單基(jī)礎的故障時,需(xū)要操作人員能夠及時妥當的(de)對故障問題進行(háng)處理。
 
例如,某工廠的皮帶輸送機出現輸送(sòng)帶跑偏故障,經過檢(jiǎn)查發現是托輥安裝(zhuāng)不正,重新安裝托輥後,跑(pǎo)偏問題得到(dào)解決,輸送(sòng)機恢複正常運行。


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