臨海巨（jù）龍皮帶機輸送機安裝施工方案
添加時間：2025-06-01 瀏覽量：28956 次（cì）
一（yī）、工程概述
本次工程旨在安裝[具體型號]皮帶機輸送機，用於[輸送物料（liào）名稱]的（de）輸送，輸送距離為[X]米，提升高度為[Y]米。
二、施工準備
技術準備
熟悉皮帶機輸送機的安裝圖紙及相關（guān）技（jì）術規範。
編製施工方（fāng）案，並向施工人員進行技（jì）術交底（dǐ）。
材料準備
準備好皮帶機輸送機的各個部件，包括輸送帶、機架、驅（qū）動（dòng）裝置、托輥、滾筒等（děng），並確保其質量符合要求。
準備好安裝所需的螺栓、螺母、墊圈等連接件。
工具準備
準備吊車、電（diàn）焊機、扳手、螺絲（sī）刀、卷尺、水平儀等施工工具。
場（chǎng）地（dì）準備
清（qīng）理（lǐ）安（ān）裝現場，確（què）保場地平整、暢通（tōng），具備安裝條件。
三、施工流程
3.1 基（jī）礎驗收
檢查基礎的尺寸、標高、中（zhōng）心線位置等是否符（fú）合設計要求。
對（duì）基礎（chǔ）進行複測，並做好記錄。
3.2 機架安裝
將機架按照設計要求（qiú）進行組裝，並用吊車將其吊運至安裝位置。
調（diào）整機架的水平度和垂直度，使其符合要求，然後進行固定。
3.3 驅動裝置安裝
安裝驅（qū）動電機、減速（sù）機等驅動裝（zhuāng）置，並調整其位置和中心線（xiàn），使其與皮帶機輸送機的中心線重合。
連接（jiē）驅動裝（zhuāng）置（zhì）與機架，並緊固螺栓（shuān）。
3.4 滾筒安裝（zhuāng）
安裝頭部滾筒和尾部滾筒，調整其水平度（dù）和垂直度，並保（bǎo）證其中心線與皮帶機輸送機的中心線垂直（zhí）。
安裝改向滾筒（tǒng），並調整其位置和（hé）角度。
3.5 托輥安（ān）裝
按照設計要求安裝上托輥和下托輥（gǔn），保證托（tuō）輥的間距和（hé）水（shuǐ）平度（dù）。
3.6 輸送帶安裝
將輸送帶展開，並將其一端固定在頭部（bù）滾筒上。
用吊車或人力將輸送帶繞過各個滾筒和托（tuō）輥，然後將另一端固定在尾部滾筒上。
3.7 張緊裝（zhuāng）置安裝
安裝張（zhāng）緊裝置（zhì），並調整輸送帶的張緊度，使其符合要求（qiú）。
3.8 電氣係統安裝
安裝電氣控製（zhì）箱、電（diàn）纜橋架、電纜等電氣設備。
連（lián）接（jiē）電氣線路，進行電（diàn）氣調試。
四（sì）、質量（liàng）控製
嚴格（gé）按照設計圖（tú）紙和相關技術規（guī）範進行施工。
對各個（gè）部件的安裝質量進行檢查，如機架的水平度和垂直度、滾筒（tǒng）的中心線位置、托輥的間距和水平度等，發現問題（tí）及時整改（gǎi）。
在輸送帶安裝完成後，進行（háng）空載試運行，檢（jiǎn）查（chá）輸送帶的運行情況，如有跑偏等（děng）問題及時調整。
五、安（ān）全措施
施工（gōng）人員必（bì）須佩戴安（ān）全帽、安全（quán）帶等安（ān）全防護（hù）用品。
吊車作業時，必須由專人指揮，確保吊運安全。
電氣設備的安裝和調試必須由（yóu）專業電工進行，嚴禁（jìn）無（wú）證操作。
在施工現場設（shè）置警示標誌，禁止無關人員進入。
六、施工進度計劃
| 施工（gōng）階段 | 時間安排 |
|---|
| 施工準備 | [具（jù）體日期 1] - [具體（tǐ）日期（qī） 2] |
| 基（jī）礎驗收 | [具體日期 3] |
| 機架安裝 | [具（jù）體日期 4] - [具體日期 5] |
| 驅動裝置安裝 | [具體日期 6] - [具體日期 7] |
| 滾筒安裝（zhuāng） | [具體日期 8] - [具體日期 9] |
| 托輥安裝 | [具體日期 10] - [具體日期 11] |
| 輸送帶安裝 | [具體日期 12] |
| 張緊裝置安裝 | [具體日期 13] |
| 電氣係統安裝 | [具體日期 14] - [具體日期 15] |
| 調試運行 | [具（jù）體日期 16] - [具體日期 17] |
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