冷水江皮帶輸送機的常見故障及解決方法
添加時間:2025-06-03 瀏覽量:32900 次
皮帶輸送機在日常使用中,操作不當(dāng)或使用時間長,沒有注意保養,會(huì)有導致設備發生故障問題(tí),嚴重情況,會關乎使用人員人身(shēn)安全。皮帶輸送機的常見故障及(jí)解決方法(fǎ)如下:
1、輸送帶跑偏:
原因:輸送帶兩側(cè)張力不平(píng)衡、滾筒或托輥安裝不(bú)正、物料分布不均勻等。
解(jiě)決方法:調整輸送帶張力,重新安裝校正(zhèng)滾筒和托輥,改善物料的落料位置和方式。
2、輸送帶打滑:
原因:輸送帶張力不足、驅動滾筒表麵沾(zhān)有油汙或水、輸(shū)送量過大等。
解(jiě)決(jué)方法:增加輸(shū)送(sòng)帶張力,清理驅(qū)動滾筒表麵,控製(zhì)輸送量。
3、輸送(sòng)帶斷裂:
原因:輸送帶使用時間過(guò)長老化、輸送帶受到過大的張力或衝擊力(lì)、輸送(sòng)帶接(jiē)頭質量不佳等。
解決方法:及(jí)時更換(huàn)老化的輸送帶,避免輸送帶受到異常的張力和衝擊力,確保輸送帶接頭牢固可靠。
4、滾筒故障:
原因:滾筒磨損、滾筒軸承(chéng)損壞。
解決方法:修複或更換磨損的滾筒,更換損壞的(de)軸承(chéng)。
5、托輥故障:
原因:托(tuō)輥不轉動(dòng)、托輥磨損。
解決方法:清理或(huò)更換不轉動的(de)托輥,及(jí)時更換(huàn)磨損的托輥。
6、減速機故障:
原因:潤滑不良、齒輪磨損、過載(zǎi)運行。
解決方法:保證良好的潤滑,更換磨損的齒輪,避免過載。
7、電機故障:
原因:過熱、短路、缺相。
解決方法(fǎ):檢查電機的散熱情(qíng)況,修複短路和缺相問題。
在使用皮帶輸送機時(shí)需(xū)要(yào)按照廠家提供的安(ān)全(quán)使用規範手冊裏麵的內容,對設備進(jìn)行(háng)規範使用。同時,遇到一些簡單(dān)基礎的故障時,需要操作人員能夠(gòu)及時妥當的對故障問題進行處理(lǐ)。
例如,某工廠的皮(pí)帶(dài)輸(shū)送機出現輸送帶跑偏故障,經過檢(jiǎn)查發現是托輥安裝不正,重新安(ān)裝托輥後,跑偏(piān)問題得到解決,輸送機恢複(fù)正(zhèng)常運行。