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連山皮帶輸送機的(de)常見故障及解決方法


添加時(shí)間(jiān):2025-06-03          瀏覽量:29490 次


皮帶輸送機(jī)在日常使用中,操作不當或使(shǐ)用時間長,沒(méi)有注意保養,會有導致設備發生故障問題(tí),嚴重情況,會關乎使用(yòng)人員人身安全。皮帶輸送(sòng)機的常見故障及解決方(fāng)法如下:

1、輸送(sòng)帶跑偏:
原因:輸送帶兩側(cè)張(zhāng)力不平衡、滾筒(tǒng)或托輥安裝不(bú)正、物(wù)料分布不均勻等。
解決方法:調整輸送帶張力,重新安裝校(xiào)正滾筒和托輥,改善物料的落料位置和方式。
 
2、輸送帶打滑(huá):
原因:輸送帶張力不足、驅動滾筒(tǒng)表麵沾有油(yóu)汙或水、輸送量過大等。
解(jiě)決方法:增加輸送帶張力,清理驅動滾筒(tǒng)表(biǎo)麵,控製輸送(sòng)量。
 
3、輸(shū)送帶斷(duàn)裂:
原因:輸送帶使用(yòng)時間過長老化(huà)、輸送帶受到過大的張力或衝擊(jī)力、輸送(sòng)帶接頭質量(liàng)不佳等。
解決方法:及時更換老化的輸送帶,避免輸送帶受到異常的張(zhāng)力和衝擊力,確(què)保輸送帶接頭牢固可靠。
 
4、滾(gǔn)筒故障:
原因:滾筒(tǒng)磨損、滾筒軸承(chéng)損壞。
解決方法:修複或更換磨(mó)損的(de)滾筒,更換損(sǔn)壞的軸承。
 
5、托輥故障:
原(yuán)因:托輥不轉動、托輥磨損。
解決方法:清(qīng)理或更換不轉動的托輥,及時更換(huàn)磨損的托輥。
 
6、減速(sù)機(jī)故障:
原(yuán)因:潤滑不(bú)良、齒輪磨損(sǔn)、過載運(yùn)行。
解決方法:保證良(liáng)好(hǎo)的潤滑,更換磨損的齒輪,避免過(guò)載。
 
7、電機故障:
原因:過熱、短路(lù)、缺相。
解決方法:檢查電機(jī)的散熱情況,修複短路和缺相(xiàng)問題。
 
在(zài)使用(yòng)皮帶(dài)輸送機時需要(yào)按照廠家提供的安全使用(yòng)規範手冊裏麵(miàn)的內容,對設備進行(háng)規範使用。同時,遇到一些簡單基礎的故障時,需要操作人員能夠及時妥當的對故障問題(tí)進行處理。
 
例如,某工廠的皮帶(dài)輸送機出現輸送帶跑(pǎo)偏(piān)故障,經過檢查(chá)發現是托輥安裝不正,重(chóng)新安裝(zhuāng)托輥後,跑偏問題得到解決(jué),輸送機(jī)恢複正常運行。


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