連平皮帶輸送機常（cháng）見故障有哪些

輸送機（jī）底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶（dài），托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥（gǔn）:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵（jiàn）部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力（lì）部分，由安裝在機架上的電機安裝（zhuāng）。它具有輸送能力強，距離（lí）遠且結構簡單並易於維（wéi）護。皮帶輸送機使用時（shí）間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起（qǐ）動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動（dòng）不起來，這種故障是（shì）由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置（zhì）沒（méi）有調整好、皮（pí）帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運（yùn）行中有橫向力產生，致使皮（pí）帶輸送機裝貨偏於（yú）一側，而不是裝在正中位（wèi）置；
（2）托輥和滾筒安裝（zhuāng）軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾（gǔn）筒位置沒有調整好；
（5）機（jī）尾（wěi）滾筒、導向（xiàng）滾筒沒（méi）有（yǒu）調整好都能引（yǐn）起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發（fā）生在導向（xiàng）滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時（shí），可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整（zhěng）前要將滾筒（tǒng）軸兩（liǎng）端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝（zhuāng）配線上好跑偏托輥。　

三（sān）、皮（pí）帶易斷開（kāi）
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等（děng）原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及（jí）時更（gèng）換新皮帶（dài），加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由（yóu）軸（zhóu）承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲（sī）鬆動造成（chéng）的，處理方（fāng）法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過（guò）快
其原因是（shì）由於油量過多、散熱性能差、減（jiǎn）速機被源煤埋住造成的（de），處理（lǐ）方法是調（diào）整油量、清除源煤。　

六、減速（sù）機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是（shì）更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使（shǐ）托滾軸（zhóu）受（shòu）力過大彎曲。處理方法是更換托輥（gǔn），升井（jǐng）修複，減小落貨（huò）點（diǎn）的高差（chà），或落貨（huò）點使用防震托滾。