添加時間：2025-06-01          瀏覽量：30753 次

本次（cì）工程旨在安（ān）裝[具體型號]皮帶機輸送機，用於[輸送物料名稱]的輸送，輸送距離為（wéi）[X]米，提升高度為[Y]米。
 

技術（shù）準備

熟悉皮帶機輸送機的安裝圖紙及相關技術規範。

編製施工（gōng）方案，並向施工人員進行（háng）技術交底。

材（cái）料準備

準備（bèi）好皮帶機輸送（sòng）機的（de）各個部件，包（bāo）括輸送帶（dài）、機架、驅動裝置、托（tuō）輥、滾筒等，並確保其質量符合要求。

準備好安裝所（suǒ）需的螺栓、螺母、墊圈等連接件（jiàn）。

工具準備（bèi）

準備吊車、電焊機、扳手、螺絲刀、卷尺、水平儀等施（shī）工工具。

場地準備

清理安裝現場（chǎng），確保場地平整、暢通，具備安裝條件。

 

3.1 基礎驗收

檢查基礎的尺（chǐ）寸、標高、中心線位置等是（shì）否符合設計要求。

對基礎進行複測，並做好記錄。

3.2 機架安裝

將機架按照設計要求進行組裝（zhuāng），並用吊車將其吊運至安裝位置。

調整（zhěng）機架的水平度和垂直度（dù），使其符合要求，然後進行固定。

3.3 驅動裝置安裝

安裝驅動電（diàn）機、減速機等驅動裝置，並（bìng）調整其位置和（hé）中（zhōng）心線，使其（qí）與皮（pí）帶機輸送機的中心線重合。

連接驅動裝置與機架，並緊（jǐn）固螺（luó）栓。

3.4 滾筒安裝

安（ān）裝頭部滾筒和（hé）尾部滾筒，調整其水（shuǐ）平度（dù）和垂直（zhí）度，並保證其中心線與皮帶機輸送機的中心線垂直。

安裝改向滾筒，並調整其（qí）位置和角（jiǎo）度（dù）。

3.5 托輥安裝

按照設計要求（qiú）安（ān）裝上托輥和下托輥，保證托輥的（de）間距和水平度（dù）。

3.6 輸送帶安（ān）裝

將輸送帶（dài）展開，並將其一端固定在頭部滾筒上。

用吊車或人（rén）力將輸送帶繞過各個滾筒和（hé）托輥，然後將另一端固定在尾部滾筒上（shàng）。

3.7 張緊裝置（zhì）安裝

安裝張（zhāng）緊裝置，並調整輸（shū）送帶的張緊度，使其符合要求。

3.8 電氣係統安裝

安裝電氣控製箱、電（diàn）纜橋架、電纜等電氣設備。

連接電氣（qì）線路（lù），進行電氣調（diào）試。
 

嚴（yán）格按照設計圖紙和相關技術規範進行施工。

對各（gè）個（gè）部件的安裝質量進行檢（jiǎn）查，如機架的水平度和垂直度、滾筒的中心線位（wèi）置、托（tuō）輥的（de）間距和水平度等，發現（xiàn）問題及時整（zhěng）改。

在輸送帶安裝完成後，進行空載試運行，檢查輸送帶的運行情況，如有（yǒu）跑偏等（děng）問題及時調整。
 

施工人員必須（xū）佩戴（dài）安（ān）全帽、安全帶（dài）等安全防護用品。

吊車作業時，必須由專人指揮，確保吊運安全。

電氣設備的安裝和調（diào）試必須由專業電工進行，嚴禁無證操（cāo）作。

在施工現場設置警示標誌，禁止無關人員進入。