樂昌皮（pí）帶輸送機常見故障（zhàng）有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機（jī）傳（chuán）動功率（lǜ）的關（guān）鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電（diàn）機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構（gòu）簡（jiǎn）單並易（yì）於維護。皮帶輸（shū）送機使用時（shí）間長了偶爾會出一些故障也是在（zài）所（suǒ）難免的（de）。皮帶輸送機常見故障如（rú）下：

一（yī）、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動（dòng）滾（gǔn）筒空轉但皮帶打滑啟動不起（qǐ）來，這種故（gù）障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者（zhě）拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟（qǐ）動（dòng）、皮帶尾（wěi）堆煤多等原因造（zào）成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送（sòng）機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶（dài）接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒（tǒng）位置沒有調（diào）整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起（qǐ）皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾（gǔn）筒時，可調整頭（tóu）架，機尾架上（shàng）的方鐵及螺栓，調（diào）整前要（yào）將滾筒軸（zhóu）兩端螺栓放鬆一些以利於調整（zhěng），調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶（dài）扣（kòu）質量 差、皮帶使用時間長，維修質（zhì）量差等原因造成的，方（fāng）法是調緊拉緊裝置，減少張力及（jí）時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承（chéng）及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的（de），處理方法是更換（huàn）軸承，調整間隙或（huò）更（gèng）換整體減速機進行大修。　　

五、減速（sù）機升（shēng）溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速（sù）機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六（liù）、減（jiǎn）速機漏油
其原因是由（yóu）於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊（jǐn），處理方法（fǎ）是更換密封圈、擰緊箱體（tǐ）結合麵和各軸承蓋螺（luó）栓。　

七、托輥（gǔn）不轉（zhuǎn）
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托（tuō）滾軸受力過（guò）大（dà）彎曲。處理方法（fǎ）是更換托輥，升井（jǐng）修（xiū）複，減小落貨點的高差，或落貨點使用（yòng）防震托滾。