嵐縣皮帶輸送（sòng）機（jī）常見故障有哪些（xiē）

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥（gǔn），安全護板，輸送帶，托（tuō）輥，導向槽，換（huàn）向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅（qū）動輥:驅動輥（gǔn）為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱（xiāng）和軸承。驅動單（dān）元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具（jù）有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護（hù）。皮帶輸送機使用時間長（zhǎng）了偶爾會出一些故障也是（shì）在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮（pí）帶輸送機的振（zhèn）動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由（yóu）於皮帶張（zhāng）歇技術力不夠，或（huò）者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二（èr）、皮帶跑偏（piān）原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機（jī）裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶（dài）中心不垂直；
（3）機（jī）身鋼（gāng）絲繩（shéng）高低不一致；輸送（sòng）帶接（jiē）頭不正、不直；
（4）卸煤（méi）滾筒位（wèi）置沒有調整好；
（5）機（jī）尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑（pǎo）偏。皮帶跑偏（piān）如果發生（shēng）在導向滾筒、尾滾筒、卸載（zǎi）滾筒時，可調整頭架，機尾（wěi）架上（shàng）的方（fāng）鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於（yú）調整，調整後要擰緊（jǐn），意（yì）佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶（dài）扣質量 差、皮帶使用時（shí）間長（zhǎng），維修質量差（chà）等原因造成的，方（fāng）法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修（xiū）質量。　　

四、減速機聲（shēng）音異常
其原因是由軸（zhóu）承及齒輪（lún）過度磨損間隙過大（dà）或外殼穩釘螺絲鬆動造成（chéng）的，處理（lǐ）方法是更換軸（zhóu）承，調整間隙（xì）或更換整體減速（sù）機（jī）進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於（yú）油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是（shì）調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油（yóu）
其原因是由（yóu）於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處（chù）理方法是更（gèng）換密封圈、擰緊箱體結（jié）合麵和各軸承蓋（gài）螺栓。　

七、托輥不（bú）轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈（quān）進（jìn）煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或（huò）落貨點使用防震托滾。