開原巨（jù）龍皮帶機輸送機安裝施（shī）工方案
添加時間：2025-06-01 瀏覽量：30489 次
一、工程概述
本次工程旨在安裝[具體型號]皮帶（dài）機輸送機，用於[輸送物料名稱]的輸送，輸送距離為（wéi）[X]米，提升高度為[Y]米。
二、施工準（zhǔn）備
技術準備
熟悉皮帶機輸送機的安裝圖紙及相關技術規範。
編製施工方案，並向施工（gōng）人（rén）員進行技術交底。
材料準（zhǔn）備
準備好皮帶機輸送機的各個部（bù）件（jiàn），包括（kuò）輸（shū）送帶、機架、驅動裝置、托輥、滾筒等，並確保其質量符合要求。
準備好安裝（zhuāng）所需的螺栓、螺母、墊圈等連接件。
工（gōng）具準備（bèi）
準（zhǔn）備吊車、電焊機、扳手、螺絲刀、卷尺、水平儀等施工工具。
場地準備
清理安裝現場（chǎng），確（què）保場地平整、暢通，具備安裝條件。
三、施工流程
3.1 基礎（chǔ）驗收
檢查基礎的尺（chǐ）寸、標高、中心線位置（zhì）等是否符合設計要求。
對基（jī）礎進行（háng）複（fù）測，並做好記錄。
3.2 機架安裝（zhuāng）
將機（jī）架按照設計要（yào）求進行（háng）組裝，並用吊（diào）車將其吊（diào）運至安裝位置。
調整機架的水平（píng）度和垂直度，使其符合要求，然後進行（háng）固定。
3.3 驅動裝置安裝
安（ān）裝（zhuāng）驅（qū）動電機、減速機等驅動裝置，並調整其（qí）位置和中心線，使其與皮帶機輸送機的中（zhōng）心線重合。
連接驅動裝置與機架，並緊固螺栓。
3.4 滾筒安裝
安裝頭部（bù）滾筒（tǒng）和尾部（bù）滾筒，調整其水平度和垂直度（dù），並保證其中心（xīn）線與皮帶機輸送機的中心線垂直。
安裝改向滾（gǔn）筒，並調整其（qí）位置和角度。
3.5 托輥（gǔn）安裝
按照設計要求安裝上托輥和下托輥，保證托輥的間距和水平度。
3.6 輸送帶安裝
將輸送帶展開，並將（jiāng）其一端固定在頭（tóu）部滾（gǔn）筒上。
用吊車或（huò）人力（lì）將輸送帶繞（rào）過各個滾筒和托輥，然後將另一端固定在（zài）尾（wěi）部滾筒上。
3.7 張緊（jǐn）裝置安裝
安（ān）裝張緊裝置，並調整輸送帶的張緊度，使（shǐ）其符合要求。
3.8 電氣係統安（ān）裝
安裝電氣控製箱、電纜橋架、電纜（lǎn）等電氣設備。
連接電氣線路，進行電氣調（diào）試。
四、質量控製
嚴（yán）格按照設計圖紙和相關技術（shù）規範進行施工。
對各個部件的安裝質量進行檢查，如機架的水平度和垂直度、滾筒的中心（xīn）線位置、托輥的間距和水平度等，發現問題及時整改。
在輸送帶安裝完成後，進行空載試運（yùn）行，檢查輸送（sòng）帶的運行情況，如有跑偏（piān）等（děng）問題（tí）及時調整。
五、安全措施
施工（gōng）人員必須佩戴安（ān）全帽、安全帶等安（ān）全防護用品。
吊車作業時（shí），必須由專人指揮，確保吊運（yùn）安全。
電氣設備的安裝（zhuāng）和調試必須由專業電工（gōng）進行，嚴禁無證操作。
在施工現場設置警（jǐng）示標誌，禁（jìn）止無關人（rén）員進（jìn）入。
六、施工（gōng）進度計劃
| 施工階段 | 時間安排 |
|---|
| 施工準備（bèi） | [具體日期（qī） 1] - [具體日期 2] |
| 基礎驗收 | [具體日期 3] |
| 機架安裝 | [具體日期 4] - [具體日期 5] |
| 驅動裝置（zhì）安裝 | [具體日期 6] - [具體日期 7] |
| 滾（gǔn）筒安裝 | [具體日期 8] - [具體（tǐ）日期 9] |
| 托輥安裝 | [具（jù）體日期 10] - [具體日（rì）期 11] |
| 輸送帶安裝 | [具體日期 12] |
| 張緊裝置安裝 | [具體日期 13] |
| 電氣係統安裝 | [具（jù）體日期 14] - [具體日期 15] |
| 調試運行 | [具體日期 16] - [具體日期 17] |
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