礄口皮帶（dài）輸送機的常見故障及解決（jué）方法
添加時間：2025-06-03 瀏覽量：30900 次（cì）
皮帶輸送機在日常使用中，操（cāo）作不（bú）當或使用時間長，沒有注（zhù）意保養，會有導致（zhì）設備發生故障問題，嚴重情況，會關乎使用人員人身安全。皮帶輸送（sòng）機的常見故障及解決方法如下：
1、輸送帶（dài）跑偏：
原因：輸（shū）送帶兩側張力不平衡、滾筒或托輥安裝不正、物料分（fèn）布（bù）不均（jun1）勻（yún）等（děng）。
解（jiě）決方法：調（diào）整輸送帶張力，重新安裝校正滾筒和托輥，改善物（wù）料的落料位置和方式。
2、輸送帶打滑（huá）：
原因：輸送帶張力不足、驅動滾筒表麵沾有油汙（wū）或水（shuǐ）、輸送量過大等（děng）。
解決方法：增（zēng）加輸送（sòng）帶張力，清理驅動滾筒表麵，控製輸（shū）送量（liàng）。
3、輸（shū）送帶斷裂：
原因：輸送帶使用（yòng）時間過長老化、輸送（sòng）帶受到過大的張力或衝擊力、輸送帶（dài）接頭質（zhì）量不（bú）佳等。
解決方法：及時更（gèng）換老化的輸送帶，避（bì）免輸送帶（dài）受到異常的張力和衝擊力（lì），確（què）保輸送帶接頭牢固可靠。
4、滾筒故障：
原因：滾筒磨損、滾筒軸承損（sǔn）壞。
解決方法：修複或更（gèng）換磨損的（de）滾（gǔn）筒，更換損壞的軸承。
5、托輥故障：
原因：托輥不轉動、托輥磨（mó）損。
解決方法：清理或更換不轉動的托輥，及時更（gèng）換磨損的托輥。
6、減（jiǎn）速機故障：
原因：潤滑不良、齒輪磨損、過載運行。
解決方法：保證良好的潤滑，更換磨損的齒輪，避免過載。
7、電機故障：
原因（yīn）：過（guò）熱、短路、缺相。
解決方法：檢查電機的散熱情況，修複短路和缺相問題。
在使用皮帶輸送機（jī）時需要按照廠家提供的安全使用規（guī）範手冊裏麵的內容，對設備進行規範使用。同時，遇到一些簡單基礎的故障時（shí），需要操作人員能夠及時（shí）妥當（dāng）的對故障問題進行處理。
例如（rú），某工廠的皮帶輸送機出現輸送帶（dài）跑偏故（gù）障，經（jīng）過檢查發現是托輥安裝不正（zhèng），重新安裝托輥後，跑偏問（wèn）題得到解決，輸送機（jī）恢複正常運行。
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