崆峒皮帶輸送機的常見故障及解決方法
添加時間:2025-06-03 瀏覽量:31954 次
皮(pí)帶輸送機在(zài)日常使用中,操作不當或使(shǐ)用時間長,沒有注意保養,會有導致設備發(fā)生故障問題,嚴重情況,會關乎使用人員人身安全。皮帶輸送機的常見故障及解決(jué)方法如下:
1、輸送帶跑偏:
原因:輸送帶兩側張力(lì)不平衡(héng)、滾筒或托輥安(ān)裝不正、物料分布不均勻等。
解決方法:調整輸送帶(dài)張力,重新安裝校正滾筒和托輥,改善物料的落料位置(zhì)和方式。
2、輸(shū)送帶打滑:
原(yuán)因:輸送帶張力不足、驅動滾(gǔn)筒表麵沾有油汙或水、輸送量過大等。
解決方法:增加輸送帶張力,清理驅動滾筒表麵,控製輸送量。
3、輸送帶斷裂(liè):
原因:輸送帶使用時間過長老化、輸送帶受到(dào)過大的張力或衝(chōng)擊力、輸送帶接頭(tóu)質量不佳等。
解決方法:及時更換老化的輸送(sòng)帶,避免輸送帶受到異常的張力和衝擊力,確保輸送帶接頭牢固可靠。
4、滾(gǔn)筒故(gù)障:
原因:滾筒磨(mó)損、滾筒軸承損(sǔn)壞。
解決方法:修複或更(gèng)換磨損的滾筒,更(gèng)換損壞(huài)的軸承。
5、托輥(gǔn)故障:
原因:托輥不轉動、托輥磨損。
解決方法:清(qīng)理或更換不(bú)轉動(dòng)的托輥,及時(shí)更換磨損的托輥。
6、減速機故障:
原因:潤滑不良、齒輪磨損、過載運行。
解決方法:保證良好的潤滑,更換磨損的齒輪(lún),避免過載。
7、電機故障:
原因:過熱、短路、缺相。
解決(jué)方法:檢(jiǎn)查電機的散熱情況,修複短路和缺相(xiàng)問(wèn)題。
在使用皮帶輸送機時需要按照廠家提供的安(ān)全使用規範手冊裏麵的內容,對設備(bèi)進行規(guī)範使用。同時(shí),遇到一(yī)些簡單基礎的故障時,需要操作人員能夠及時妥當的(de)對故障問題進行處理。
例如,某工廠的皮帶輸送機出現輸送帶跑偏故障,經過檢查(chá)發現是托輥安裝不正,重新(xīn)安裝托(tuō)輥後,跑偏(piān)問題得到解決,輸送機恢複正常(cháng)運行(háng)。