克井鎮（zhèn）皮帶輸送機常（cháng）見故障有哪些

輸送機底（dǐ）座由:框架（jià），清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽（cáo），換向鼓，張緊裝置，驅動單元組（zǔ）成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功（gōng）率（lǜ）的關（guān）鍵部件，包括（kuò）滾（gǔn）筒，軸承箱和（hé）軸（zhóu）承。驅動單元:是皮（pí）帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些（xiē）故障也是（shì）在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一（yī）、皮帶不轉
在皮帶輸（shū）送機的振動電（diàn）機起動後，傳動滾筒（tǒng）空（kōng）轉（zhuǎn）但皮帶打滑啟（qǐ）動不起來，這種故障是（shì）由於皮帶張歇技術力不（bú）夠，或者拉緊裝（zhuāng）置（zhì）沒有調整好、皮帶過長、重載啟動（dòng）、皮帶尾堆煤多等原因造成的（de）。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶（dài）在（zài）運行（háng）中有橫向力產生（shēng），致使皮帶輸送機裝貨偏（piān）於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝（zhuāng）軸線與輸送帶中心不（bú）垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸（shū）送帶接頭不正（zhèng）、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾（wěi）滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸（xiè）載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前（qián）要將滾筒軸兩（liǎng）端螺栓放鬆一些以利於（yú）調整，調整後要擰緊（jǐn），意佳裝（zhuāng）配（pèi）線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易（yì）斷開
其原因是由皮帶（dài）張（zhāng）力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差（chà）、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量（liàng）。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸（zhóu）承及齒輪過度磨損（sǔn）間隙過大或外殼穩釘螺（luó）絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙（xì）或更換整體減（jiǎn）速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其（qí）原（yuán）因是（shì）由於油量過多、散熱性能（néng）差、減速機被（bèi）源煤埋住造成的，處（chù）理（lǐ）方法是（shì）調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由（yóu）於密封（fēng）圈損壞、減速機箱體結合麵（miàn）不平、對口螺栓不緊，處理方（fāng）法是（shì）更（gèng）換密（mì）封圈、擰緊箱體結合麵和各軸（zhóu）承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托（tuō）輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力（lì）過（guò）大彎曲。處理方法是更換托輥（gǔn），升井修複，減小落貨（huò）點（diǎn）的高差，或落貨點使用防（fáng）震托滾。