康巴什皮帶輸送機常（cháng）見故障有哪些

輸送機（jī）底座（zuò）由（yóu）:框架，清掃器（qì），驅動（dòng）輥，安全護板，輸送（sòng）帶，托輥，導向槽（cáo），換向鼓，張（zhāng）緊裝置，驅動單元組成。驅動（dòng）輥（gǔn）:驅動輥為帶式輸（shū）送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單（dān）元:是（shì）皮帶輸送機的動力部分，由安裝在（zài）機架上的電機安裝（zhuāng）。它具有輸送能力強，距離遠且（qiě）結構簡（jiǎn）單並易於維護。皮帶輸送（sòng）機使用時間長了偶（ǒu）爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送（sòng）機常見故障如下（xià）：

一、皮帶不轉（zhuǎn）
在皮帶輸送機的振動電機（jī）起動後，傳（chuán）動滾（gǔn）筒空（kōng）轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉（lā）緊裝（zhuāng）置沒有調整好、皮帶過長、重載啟（qǐ）動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫（héng）向力產生，致使皮帶（dài）輸送機（jī）裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸（zhóu）線與輸送帶中心不垂（chuí）直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸（shū）送帶（dài）接頭不正、不直；
（4）卸（xiè）煤滾筒位置（zhì）沒有調整（zhěng）好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能（néng）引（yǐn）起皮（pí）帶跑偏。皮帶（dài）跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方（fāng）鐵及螺（luó）栓，調整前要將滾（gǔn）筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整（zhěng），調（diào）整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷（duàn）開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不（bú）牢固、皮帶扣（kòu）質量 差、皮帶使用時間長，維修質量（liàng）差等原因造成的，方法是調緊（jǐn）拉緊裝置，減少張力及時更換新（xīn）皮帶，加（jiā）強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及（jí）齒（chǐ）輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間（jiān）隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由（yóu）於油量過多（duō）、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理（lǐ）方法是調整油量、清除源（yuán）煤。　

六、減速機漏油
其原（yuán）因（yīn）是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不（bú）平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和（hé）各軸承蓋（gài）螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減小（xiǎo）落貨點的高差，或落貨點使用防震托（tuō）滾（gǔn）。