開江皮帶（dài）輸送機常見（jiàn）故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸（shū）送帶，托輥，導（dǎo）向槽，換向鼓，張緊（jǐn）裝（zhuāng）置，驅動單元（yuán）組（zǔ）成。驅動輥（gǔn）:驅動輥為帶式輸送機（jī）傳動（dòng）功率的關鍵部件（jiàn），包括滾筒，軸承箱和（hé）軸承。驅動單元:是（shì）皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上（shàng）的電機安裝。它具（jù）有輸送能力強，距離遠且（qiě）結構簡（jiǎn）單並（bìng）易於維護。皮帶輸送機（jī）使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機（jī）起動後，傳動（dòng）滾（gǔn）筒空轉（zhuǎn）但皮帶打滑啟動不起（qǐ）來，這種故障（zhàng）是由於（yú）皮帶張歇技術力不夠，或（huò）者拉緊裝置沒有調（diào）整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶（dài）尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶（dài）輸送機裝（zhuāng）貨偏於一側，而不是裝在正（zhèng）中位置；
（2）托（tuō）輥（gǔn）和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼（gāng）絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置（zhì）沒（méi）有調（diào）整好；
（5）機尾滾筒、導（dǎo）向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載（zǎi）滾筒時，可（kě）調整頭（tóu）架，機尾架上的（de）方（fāng）鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑（pǎo）偏（piān）托輥。　

三、皮帶易斷（duàn）開
其原因是由（yóu）皮帶張力（lì）過大、接頭不牢固、皮（pí）帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成的，方法是（shì）調（diào）緊拉緊裝置（zhì），減少張力及時更（gèng）換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲（shēng）音異常
其原因是由軸承及（jí）齒輪過度磨損間（jiān）隙過大或外殼穩（wěn）釘螺絲鬆動造成的，處理（lǐ）方法是更（gèng）換軸承，調整（zhěng）間隙或更換整體減速機（jī）進行大修（xiū）。　　

五、減速機升溫過快
其原因（yīn）是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平（píng）、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺（luó）栓。　

七、托輥不轉（zhuǎn）
其原因是托（tuō）輥軸承損壞，托（tuō）輥（gǔn）兩側密封（fēng）圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受（shòu）力（lì）過（guò）大彎曲。處理方法是更（gèng）換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾（gǔn）。