靖遠皮帶（dài）輸送機常見故障有哪些

輸（shū）送（sòng）機底座由:框架，清掃（sǎo）器，驅動輥，安全護板（bǎn），輸送（sòng）帶，托輥，導（dǎo）向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機（jī）的動力部分，由安裝在機架上的電機（jī）安裝。它具有輸（shū）送能力強，距（jù）離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時間長（zhǎng）了偶爾（ěr）會出一些故障也是在所難免（miǎn）的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機（jī）起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技（jì）術（shù）力不夠，或者拉緊裝置沒有調整（zhěng）好（hǎo）、皮（pí）帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運（yùn）行中有（yǒu）橫向力產生，致使皮帶（dài）輸送機裝貨偏於一側，而不是裝（zhuāng）在正中位（wèi）置（zhì）；
（2）托（tuō）輥和滾筒安裝軸線（xiàn）與輸送帶中心不垂（chuí）直；
（3）機身鋼（gāng）絲繩高低不（bú）一致；輸送帶接頭不（bú）正（zhèng）、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起（qǐ）皮帶跑偏。皮（pí）帶跑偏如（rú）果發生在導向滾（gǔn）筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮（pí）帶易斷（duàn）開
其原因是由皮帶張力過大、接（jiē）頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮（pí）帶使（shǐ）用時（shí）間長，維修質量差等原（yuán）因（yīn）造成的，方法（fǎ）是調（diào）緊拉緊裝（zhuāng）置，減（jiǎn）少張力及時更換新（xīn）皮帶，加強維修（xiū）質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒（chǐ）輪過度磨損（sǔn）間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承（chéng），調整間隙（xì）或更（gèng）換整（zhěng）體減速機（jī）進（jìn）行大修。　　

五、減速機升溫（wēn）過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造（zào）成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六（liù）、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減（jiǎn）速機箱體結合麵不平、對口螺栓不（bú）緊，處理方法是更換密封圈、擰（nǐng）緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因（yīn）是托輥軸（zhóu）承損壞，托輥（gǔn）兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托（tuō）滾軸受力過大彎曲（qǔ）。處（chù）理方法（fǎ）是更換托輥，升井修複（fù），減小落貨點的高差，或落貨點使用防（fáng）震（zhèn）托滾。