建陽皮帶輸送機常（cháng）見故障（zhàng）有哪些

輸送機（jī）底座由（yóu）:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅（qū）動輥:驅動輥為帶式輸送機傳（chuán）動功率的關鍵部（bù）件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮（pí）帶輸送（sòng）機（jī）的動力部分，由安裝在機架上的電（diàn）機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時（shí）間長了（le）偶爾會（huì）出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故（gù）障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶（dài）輸送機的振動電（diàn）機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這（zhè）種故障是（shì）由於皮帶張歇技（jì）術力不夠，或者拉（lā）緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動（dòng）、皮帶尾堆煤（méi）多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原（yuán）因（yīn）
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而（ér）不是裝（zhuāng）在正中位置；
（2）托（tuō）輥和滾筒安裝軸線與（yǔ）輸送帶中心不垂直；
（3）機（jī）身鋼絲繩高低不一致；輸送帶（dài）接頭不正、不直；
（4）卸（xiè）煤滾筒位置（zhì）沒有調（diào）整好；
（5）機尾滾筒、導向（xiàng）滾筒沒有調整好都能（néng）引起皮帶跑偏。皮帶（dài）跑偏如果發生在導向滾筒、尾（wěi）滾筒、卸載滾筒時（shí），可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調（diào）整前要將滾筒軸兩端（duān）螺栓（shuān）放鬆一些以（yǐ）利於調整，調整後要擰緊，意（yì）佳裝配線（xiàn）上好跑偏托輥。　

三、皮帶（dài）易斷開
其原因是由皮帶（dài）張力過大、接頭不牢（láo）固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新（xīn）皮帶，加強維修質量。　　

四（sì）、減速（sù）機聲音異常（cháng）
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動（dòng）造成的，處理（lǐ）方法是更換軸（zhóu）承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過（guò）快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速（sù）機被（bèi）源煤埋住造成的，處理方（fāng）法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是（shì）由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵（miàn）不平、對口螺栓不（bú）緊，處理方法是更換密封（fēng）圈、擰緊箱體結（jié）合麵和（hé）各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托（tuō）輥軸承損壞，托（tuō）輥兩側密（mì）封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複（fù），減小落貨點的高差，或（huò）落貨點使用防震托滾。