錦屏皮帶輸送機常見（jiàn）故障（zhàng）有哪些

輸（shū）送機底座由:框架，清（qīng）掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅（qū）動單元組（zǔ）成。驅動輥:驅動輥為帶（dài）式輸（shū）送機傳動功率的關鍵部件，包（bāo）括（kuò）滾筒，軸承箱（xiāng）和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在（zài）機架上的電機安裝。它具有（yǒu）輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸（shū）送機使用時間（jiān）長了偶爾會出一些（xiē）故障也是在所難免的。皮帶（dài）輸送機（jī）常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機（jī）的（de）振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技（jì）術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整（zhěng）好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使（shǐ）皮帶輸送機裝貨偏於（yú）一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒（tǒng）安（ān）裝軸線與（yǔ）輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲（sī）繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤（méi）滾筒位置沒有調整（zhěng）好；
（5）機（jī）尾滾（gǔn）筒、導向滾筒（tǒng）沒有調整好（hǎo）都能引（yǐn）起皮帶跑偏。皮帶（dài）跑偏（piān）如果發生在導向（xiàng）滾筒、尾滾筒、卸載滾（gǔn）筒時，可調整頭架，機尾架上的方（fāng）鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利（lì）於調整，調整（zhěng）後要擰緊，意佳裝（zhuāng）配線上好跑偏托輥。　

三（sān）、皮帶易斷開
其原因（yīn）是（shì）由皮（pí）帶張力過大、接（jiē）頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維（wéi）修質量差等原因（yīn）造成的，方法是調（diào）緊拉（lā）緊裝置（zhì），減少（shǎo）張力及時更換新皮帶，加強（qiáng）維修質量。　　

四、減速機聲音（yīn）異常
其原因（yīn）是由軸承及齒（chǐ）輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆（sōng）動造成的，處理方法是（shì）更換軸承，調整間（jiān）隙或（huò）更換整體減速（sù）機進行大修。　　

五（wǔ）、減速機升溫過快
其原因（yīn）是由於油（yóu）量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是（shì）調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞（huài）、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是（shì）更換密封圈（quān）、擰緊箱體結（jié）合麵和（hé）各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸（zhóu）承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎（wān）曲（qǔ）。處理方法是更換托輥，升井修複，減小落貨點的（de）高差，或落貨（huò）點使用防震托滾。