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九江皮帶輸送機的常見故障及解決方法


添加時間:2025-06-03          瀏(liú)覽量:31114 次


皮帶輸送機在日常使用(yòng)中,操(cāo)作不當或使用時間長,沒有注意保養,會有導致設備發生(shēng)故障問題,嚴重情況,會(huì)關乎(hū)使用人員人身安全(quán)。皮帶輸送機的常見故障(zhàng)及解決方法如下:

1、輸送帶跑偏:
原(yuán)因:輸送帶兩側張力不(bú)平衡、滾筒或(huò)托輥安裝不(bú)正、物料分布不均勻等。
解決方法:調整輸送(sòng)帶張力,重新安裝(zhuāng)校正滾筒和托輥,改善物料的落料位置和(hé)方式。
 
2、輸送帶打滑:
原因:輸送帶張力不足、驅(qū)動滾筒表麵沾有油汙或水、輸送量過大等。
解決(jué)方法:增加輸送帶張力,清理驅動滾筒(tǒng)表麵,控製輸送量。
 
3、輸送(sòng)帶斷裂(liè):
原因:輸送帶使用時間過長老化、輸送帶受到過大的張力或衝擊力、輸送(sòng)帶接頭質量不(bú)佳等。
解決方法:及時更換老化的輸送帶,避免輸送帶受到異常的張力和衝擊力,確保輸送帶接頭牢固可靠。
 
4、滾筒故障:
原因:滾筒磨損、滾筒軸承(chéng)損壞。
解決方法:修複或更換(huàn)磨(mó)損的滾筒,更換損壞的軸承。
 
5、托輥故障:
原因(yīn):托輥不轉動、托輥磨損。
解(jiě)決方法:清理或更換不轉動的托(tuō)輥,及時更換磨損的托輥。
 
6、減速機故障:
原因:潤滑(huá)不良(liáng)、齒輪磨損、過載運(yùn)行。
解決(jué)方法:保證良好的潤滑,更換磨損(sǔn)的(de)齒輪,避免過載。
 
7、電機故(gù)障:
原因:過熱、短路、缺(quē)相。
解決方法:檢查電機的散熱情(qíng)況,修(xiū)複短(duǎn)路和缺(quē)相問題(tí)。
 
在使用皮(pí)帶輸送機時需要按照廠家提供的安全使(shǐ)用規範手冊裏麵的內容,對設備進行規(guī)範使用(yòng)。同時,遇(yù)到一些簡單基礎的(de)故障時(shí),需要(yào)操作(zuò)人員能夠及時妥當的對故(gù)障問題進行處理。
 
例如,某(mǒu)工廠的皮帶輸(shū)送機出現輸送帶跑偏故障,經過檢查發現是(shì)托輥安裝不(bú)正,重新安裝托輥後,跑偏問題得到解決,輸送機恢複正常(cháng)運行。


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