錦州皮帶輸送機常見故障（zhàng）有哪些

輸送機底座由（yóu）:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送（sòng）帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組（zǔ）成。驅動輥（gǔn）:驅動輥為（wéi）帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅（qū）動（dòng）單元:是皮帶輸送機的動力（lì）部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距（jù）離遠且結構簡單（dān）並易於維護。皮帶輸送機使（shǐ）用（yòng）時間長了偶爾會出一些故（gù）障（zhàng）也是在所難免的。皮帶（dài）輸送機常見（jiàn）故障（zhàng）如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來（lái），這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉（lā）緊裝置沒有調整好、皮帶過（guò）長、重（chóng）載啟動、皮帶（dài）尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏（piān）原因
（1）皮帶在（zài）運行（háng）中有橫向力產生，致使（shǐ）皮帶輸送機裝貨（huò）偏於一側，而（ér）不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機（jī）身鋼（gāng）絲繩高低不（bú）一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾（gǔn）筒位置沒（méi）有調整好；
（5）機尾（wěi）滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑（pǎo）偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒（tǒng）時（shí），可調整頭（tóu）架，機尾架上的（de）方（fāng）鐵（tiě）及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊（jǐn），意佳裝配線上好（hǎo）跑偏托輥。　

三（sān）、皮帶易斷開
其原因是由皮（pí）帶張力過（guò）大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等（děng）原因造成的，方（fāng）法是調（diào）緊拉緊裝（zhuāng）置，減少（shǎo）張力及時（shí）更換新皮帶（dài），加強維修（xiū）質（zhì）量。　　

四、減速機（jī）聲音異常
其原因（yīn）是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩（wěn）釘螺絲鬆動造成的（de），處理方（fāng）法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升（shēng）溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源（yuán）煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏（lòu）油
其原因是由於密封圈（quān）損壞、減速機箱（xiāng）體結合麵不平、對（duì）口螺（luó）栓不緊，處（chù）理方法是更換密封圈（quān）、擰緊箱體結合麵和各（gè）軸承蓋螺（luó）栓。　

七（qī）、托輥不轉
其原因是（shì）托輥軸承損（sǔn）壞（huài），托輥兩側密封圈（quān）進煤粉後，堵住不轉，使托滾（gǔn）軸受力過（guò）大彎曲。處理（lǐ）方法是更換托輥，升井修複，減小落（luò）貨點（diǎn）的高差，或落貨點使（shǐ）用防震托滾。