縉雲皮（pí）帶輸送機常（cháng）見故（gù）障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置（zhì），驅動單元組成。驅動輥:驅（qū）動輥為帶式輸送（sòng）機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸（zhóu）承箱和軸承。驅動單元（yuán）:是皮帶（dài）輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具（jù）有輸送能力強，距離遠且結構簡（jiǎn）單並易（yì）於維護。皮帶輸送機使用時間長（zhǎng）了偶爾會出（chū）一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下（xià）：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳（chuán）動滾筒空（kōng）轉但皮帶打滑啟動不（bú）起來，這種故障（zhàng）是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝（zhuāng）貨偏於一側，而不是裝在正（zhèng）中位（wèi）置；
（2）托輥和滾（gǔn）筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導（dǎo）向滾筒沒有調整好都能引起皮帶（dài）跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒（tǒng）時，可調（diào）整頭架，機尾架上的方（fāng）鐵及螺栓，調整前要（yào）將滾筒軸（zhóu）兩端螺栓放鬆一些以利（lì）於調整，調整後要擰緊（jǐn），意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原（yuán）因是由皮帶張力過大、接頭不（bú）牢固（gù）、皮（pí）帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成的，方法是（shì）調緊拉（lā）緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四（sì）、減速機聲音（yīn）異常
其原因是由軸（zhóu）承及（jí）齒輪過度磨損（sǔn）間隙過大或外殼穩釘螺絲（sī）鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整（zhěng）間隙（xì）或更（gèng）換整（zhěng）體減速機進行（háng）大修（xiū）。　　

五、減（jiǎn）速機升（shēng）溫過（guò）快
其原因是由於油量過多、散熱（rè）性能差、減速機被源煤埋住（zhù）造成的，處理（lǐ）方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機（jī）漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體（tǐ）結合（hé）麵不平、對（duì）口螺栓不緊（jǐn），處理方法是更（gèng）換密封圈、擰緊箱體結（jié）合麵和各軸（zhóu）承蓋螺栓。　

七、托（tuō）輥不轉
其原因是（shì）托輥軸承（chéng）損壞，托輥兩（liǎng）側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力（lì）過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修（xiū）複，減小落（luò）貨（huò）點的高差，或落貨點使用防震托滾（gǔn）。