金溪皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥（gǔn），導向槽，換向鼓（gǔ），張緊裝置，驅（qū）動（dòng）單元組成（chéng）。驅動輥:驅動輥為帶式輸送（sòng）機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由（yóu）安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距（jù）離遠且（qiě）結構簡單並易於（yú）維（wéi）護。皮帶輸送機（jī）使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常（cháng）見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機（jī）起（qǐ）動後，傳動滾（gǔn）筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技（jì）術力（lì）不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶（dài）過長、重載啟動、皮帶尾堆（duī）煤多等原（yuán）因造成的。　

二、皮帶（dài）跑偏原因
（1）皮帶在運行（háng）中有橫向力產生（shēng），致使皮帶輸（shū）送機裝（zhuāng）貨偏於（yú）一側，而（ér）不是（shì）裝（zhuāng）在正（zhèng）中位置（zhì）；
（2）托輥和滾筒安（ān）裝軸線與輸送帶中心不垂（chuí）直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸（xiè）煤滾（gǔn）筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向（xiàng）滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生（shēng）在導向滾筒（tǒng）、尾滾筒、卸載滾筒（tǒng）時，可（kě）調整頭架，機尾架上（shàng）的（de）方鐵及螺（luó）栓，調（diào）整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線（xiàn）上（shàng）好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是（shì）由皮帶（dài）張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮（pí）帶，加（jiā）強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其（qí）原因是由軸（zhóu）承及齒輪（lún）過度磨損間隙過大或（huò）外殼穩（wěn）釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大（dà）修。　　

五、減（jiǎn）速機升溫過快
其原因是由（yóu）於油量過多、散熱性能差、減速（sù）機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏（lòu）油（yóu）
其原因是由（yóu）於密封圈損壞、減速機箱（xiāng）體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托（tuō）輥不轉
其（qí）原因是托輥軸承損壞，托輥（gǔn）兩側密（mì）封圈進煤（méi）粉後，堵（dǔ）住不轉，使（shǐ）托滾軸受（shòu）力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減小落貨點（diǎn）的高差，或落貨點使用防震托（tuō）滾（gǔn）。