金塔皮帶輸送機的常見故障及解(jiě)決方法
添加時間:2025-06-03 瀏覽量:33832 次
皮帶輸(shū)送(sòng)機在(zài)日常使用中,操(cāo)作不當或(huò)使用(yòng)時間(jiān)長(zhǎng),沒(méi)有注意保(bǎo)養,會有導致設備發(fā)生故障問題,嚴重情況,會關乎使用人員人身安全。皮帶輸送機的常見故障及解決方法如下:
1、輸(shū)送帶跑偏:
原因:輸送(sòng)帶兩(liǎng)側張力(lì)不平衡、滾筒或托輥安裝不正、物料分布不均勻等(děng)。
解決方法:調(diào)整輸送(sòng)帶張力,重新安裝校正滾筒和托輥,改善物(wù)料的落料位置和方式。
2、輸送帶打滑:
原(yuán)因:輸送(sòng)帶張力(lì)不足、驅(qū)動滾筒(tǒng)表麵沾有油汙或(huò)水、輸送量過大等。
解決(jué)方法:增加輸送(sòng)帶張力,清理驅(qū)動滾筒表麵,控製輸送量。
3、輸送帶斷(duàn)裂:
原因:輸送帶(dài)使(shǐ)用(yòng)時間過長老(lǎo)化、輸送帶受到過大(dà)的(de)張力或衝(chōng)擊力、輸送帶接頭質量不佳(jiā)等。
解決方法:及時更(gèng)換老化的輸送帶,避免輸送帶受到(dào)異常的張力(lì)和衝擊力,確保輸送帶接頭牢固可靠(kào)。
4、滾筒故障(zhàng):
原因:滾筒磨損、滾筒軸(zhóu)承損壞。
解(jiě)決方(fāng)法:修複或更換磨(mó)損的滾筒,更換損壞的軸(zhóu)承。
5、托輥故障(zhàng):
原因:托輥不轉動、托(tuō)輥磨損。
解決方法:清理或更換不轉動的托輥,及時(shí)更換(huàn)磨損的托輥(gǔn)。
6、減速機故(gù)障:
原因:潤滑不良、齒(chǐ)輪磨損、過載運行。
解決方法:保(bǎo)證良好的潤滑,更換(huàn)磨損的齒輪,避免過載(zǎi)。
7、電(diàn)機故障:
原因:過熱、短路、缺相。
解決方法:檢查電機的散熱情況,修(xiū)複短路和缺相問題。
在(zài)使用皮(pí)帶輸送機時(shí)需要按照廠家提供的安全使用規範(fàn)手冊裏麵的內容,對設備進行規範使用。同時,遇到一些簡單基礎的故障時,需要操作(zuò)人員能夠及時妥當的對故障問題(tí)進行處理。
例(lì)如,某工廠的皮帶輸送機出現輸送帶跑偏故障,經過檢查發現是(shì)托(tuō)輥安裝不正,重(chóng)新安裝(zhuāng)托輥後,跑偏問題得到解決,輸送(sòng)機恢複正常運行。