錦山鎮皮帶輸送機常見（jiàn）故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動（dòng）輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件（jiàn），包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送（sòng）機的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時（shí）間長（zhǎng）了偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在（zài）皮帶輸送（sòng）機的振（zhèn）動電機起動（dòng）後，傳動滾筒空轉但皮帶（dài）打滑啟動不（bú）起（qǐ）來，這種故障是由於（yú）皮帶張歇技術力不夠，或者（zhě）拉緊裝（zhuāng）置（zhì）沒（méi）有調整好、皮帶（dài）過長、重載啟動、皮帶（dài）尾堆煤多等（děng）原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運（yùn）行中有（yǒu）橫向力產生（shēng），致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝（zhuāng）軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一（yī）致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位（wèi）置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整（zhěng）好都能引起皮（pí）帶跑偏。皮帶跑偏如果發生（shēng）在導向滾筒、尾（wěi）滾（gǔn）筒、卸載滾（gǔn）筒時（shí），可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托（tuō）輥。　

三、皮帶易斷（duàn）開
其原因是由皮帶張力過大（dà）、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使（shǐ）用時間長，維（wéi）修質（zhì）量差等原因造成的，方法（fǎ）是調緊拉緊裝置，減少張力及時（shí）更換新皮帶（dài），加強維修質量（liàng）。　　

四、減速機聲音（yīn）異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損（sǔn）間隙過大或外（wài）殼穩（wěn）釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更（gèng）換軸承（chéng），調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快（kuài）
其原因是（shì）由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤（méi）埋住造成（chéng）的，處理方法是調整油量、清除（chú）源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱（xiāng）體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合（hé）麵和各軸承蓋螺栓（shuān）。　

七、托輥（gǔn）不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差（chà），或落貨點使用防震托滾。