金牛（niú）皮帶輸送機（jī）常見故障（zhàng）有哪些

輸（shū）送機底座由:框架，清（qīng）掃（sǎo）器，驅動輥，安全護板（bǎn），輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置（zhì），驅動單元組（zǔ）成。驅動輥:驅動輥為帶式輸（shū）送機傳動（dòng）功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元（yuán）:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的（de）電機安裝。它具有輸送能力（lì）強，距離遠且結構簡單並易於（yú）維護。皮帶輸送機使用（yòng）時間長（zhǎng）了（le）偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常（cháng）見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮（pí）帶輸送機的振動電機起動（dòng）後，傳動滾筒空轉但皮帶打（dǎ）滑（huá）啟動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術（shù）力不夠，或（huò）者拉（lā）緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟（qǐ）動、皮帶尾堆煤多等原因造成（chéng）的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而（ér）不是裝在正中位置；
（2）托輥和（hé）滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼（gāng）絲繩高低不一致；輸送帶接（jiē）頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾（gǔn）筒、卸載（zǎi）滾筒（tǒng）時，可（kě）調整頭架，機（jī）尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩（liǎng）端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰（nǐng）緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮（pí）帶易斷開
其原因（yīn）是由皮帶張力過大、接頭（tóu）不牢固、皮帶（dài）扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及（jí）時更換新皮帶，加強維修質（zhì）量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪（lún）過度磨損間隙過大或（huò）外殼穩釘螺絲鬆動造（zào）成的，處理（lǐ）方法是更換軸承（chéng），調整間隙或更換（huàn）整體減速機進行大修。　　

五、減速機升（shēng）溫過快
其原因是由於油量（liàng）過多、散熱性（xìng）能（néng）差、減速機被源煤埋（mái）住（zhù）造成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是（shì）由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵（miàn）不平、對口螺栓（shuān）不（bú）緊，處理（lǐ）方法是更換密封圈、擰（nǐng）緊箱體結合麵和各軸承蓋（gài）螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托（tuō）輥兩側密封圈進煤粉後（hòu），堵住不轉，使托滾軸受力過大（dà）彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減小（xiǎo）落貨點的高（gāo）差，或（huò）落貨點使用防震托滾。